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间歇式硝化工艺真的要被淘汰了吗

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间歇式硝化工艺用了这么多年了,但最近检查总是挑毛病,还要上全流程自动化,就是要淘汰的节奏啊。

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间歇硝化 hatch prcxess of nilratinn 分批制造稍基化合物的硝化方法。一般采用釜式硝化器
一般采用釜式硝化器。器内物料的组成随时间而变化,系一非稳定过程。开、停方便。一机可以多步U,适于小批量生产。但生产能力低,不易保持最佳工艺条件,且产品质量易波动
生物脱氮是指在微生物的联合作用下,污水中的有机氮及氨氮经过氨化作用、硝化反应、反硝化反应,最后转化为氮气的过程
其具有经济、有效、易操作、无二次污染等特, 被公认为具有发展前途的方法,关于这方面的技术研究不断有新的成果报道
氨化反应是指含氮有机物在氨化功能菌的代谢下,经分解转化为 NH4+的过程。含氮有机物在有分子氧和无氧的条件下都能被相应的微生物所分解,释放出氨
硝化反应由好氧自养型微生物完成,在有氧状态下,利用无机氮为氮源将NH4+化成NO2-,然后再氧化成NO3-的过程。硝化过程可以分成两个阶段
反硝化反应是在缺氧状态下,反硝化菌将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮(N2)的过程。反硝化菌为异养型微生物,多属于兼性细菌
反硝化反应是在缺氧状态下,反硝化菌将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮(N2)的过程。反硝化菌为异养型微生物,多属于兼性细菌
生物硝化反应的适宜温度范围为20~30℃,15℃以下硝化反应速率下降,5℃时基本停止。反硝化适宜的温度范围为20~40℃,15℃以下反硝化反应速率下降
硝化反应过程是以分子氧作为电子终受体的,因此,只有当分子氧(溶解氧)存在时才能发生硝化反应。为满足正常的硝化效果,在活性污泥工艺运行过程中
反硝化与硝化在溶解氧的需求方面是一个对立的过程。传统的反硝化过程需要在严格意义上的缺氧环境下才能发生,这是因为DO与NO3-都能作为电子受体
SRT是废水生物脱氮系统的一个重要控制参数
传统的生物脱氮技术始于上世纪30年代,真正应用于20世纪70年代。自Barth三段生物脱氮工艺的开创,A/O工艺、SBR工艺等脱氮工艺相继被提出并应用于工程实际
三段生物脱氮工艺流程如图所示,该工艺是将有机物降解
A/O 生物脱氮工艺如图所示,该工艺将缺氧段置于系统前端,其发生反硝化反应产生的碱度能够少量补充硝化反应之需

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