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我国煤制油技术大获成功!转化率高达98.7%

 化工一姐

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5月14日,中国科学院大连化学物理研究所开发的具有自主知识产权的新一代煤制油技术——炭载钴基浆态床合成气制油技术,通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。鉴定委员会认为,该技术创新性强,整体达到国际先进水平。

这项新一代煤制油技术由中科院大连化物所丁云杰研究员和朱何俊研究员团队联合开发。他们研制出高性能钴基催化剂,具有优异的活性、柴油馏分选择性和稳定性,解决了传统钴基催化剂产率不高、活性低、稳定性较差等技术问题,填补了国内钴基费托合成浆态床工业的技术空白。

该装置于2013年在榆林开工建设,2017年实现40%负荷运行,打通全流程,产出合格的液化气、稳定轻烃、费托轻蜡和费托重蜡等产品。2019年装置实现85%负荷运行,2020年7月实现100%负荷运行。2020年8月8~11日,石化联合会组织专家对工业示范装置进行了连续72小时考核标定。标定数据显示,示范装置实现了103%负荷运行,合成气总转化率98.7%,甲烷选择性6.7%,C₃+烃类选择性86.4% (C₃+烃和醇的总选择性92.7%),二氧化碳选择性0.006%。

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回复化工一姐:煤炭主要是由古代植物长期埋藏在地下经过复杂的生物化学和物理化学变化而逐步形成的固体可燃物,而石油是由水中堆积的浮游生物残骸在水底沉积演化而成的液态可燃物?
回复化工一姐:煤化油技术早在上世纪30年代的德国早就技术成熟并且大规模的投入生产了,1943年煤化油技术所生产的燃油占了德国燃油生产的接近50%都多,当年纳粹德国军工部部长施佩尔回忆录就详细地讲述了煤化油技术对于维持德国战争机器做出的巨大贡献。
回复化工一姐:中国煤化工产(包括煤制油,煤制气,煤制烯烃)能在这十年里已经扩大很多倍,从十年前几千万吨消耗到2020年的3.6亿吨规模。已经能够部分替换石油化工产能,不过是否全面扩大还取决于石油和煤炭价格,现在石油价格一直处于十年来的较低状态,导致煤化工盈利难。
回复化工一姐:再就是转化费用若比进口石油成本还高,目前也无加工价值!继续研发技术做好技术储备吧?一旦中东.俄罗斯.及南海资源开沷殆尽的关键时节,中国再用!为中华千年的子孙留下便用能源和发展的空间!避免遇背信弃义被小人卡脖子!
回复化工一姐:不吹能死啊!我真的无语!1939年德国跟日本已经掌握的技术,80年以后还能吹,本来是战略储备,根本不经济。只有战争时期才有保命的意义!煤价上升到20000元,你炼石油有蛋用?
回复化工一姐:煤炭加压到八个压力就会成了液体,温度达到112度就成为气体,所以说中国航空煤油95%是从煤炭里提取的!
回复化工一姐:这技术在十多年前潞安就形成产业化了。但是成本太高。无法和石油竞争。只要作为战略储备。和平时期中看不中用
回复化工一姐:煤用发电是可以,但电是单一能源,煤制油,不仅是能源,而且还可生产出很多国民经济发展所需的其他重要化工原料。值!

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