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铝料有50厚。先飞面留1丝余量,然后开一个槽。。再...

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铝料有50厚。先飞面留1丝余量,然后开一个槽。。再等倒角钻孔等等搞完之后,松虎钳然后轻夹工件,再飞一次面到0。现在问题来了“1”那一块是开粗飞的,“2”是最后飞到0的。我只是松一下虎钳然后轻轻的夹上,怎么就斜了呢?

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这种平面加紧的 加紧面不一定是平的 ,尤其是加紧时候 工件会上翘 。你这个看不到底面
这种渣渣虎钳,会往上翘的,买那种从底下锁螺丝那种好,价格的话,有些老板估计也心疼
夹了会有变形的,再说了,留余量你留一个丝……不知道该说你自信呢还是心大呢
平口钳的夹紧精度,工件夹位的平行度误差,平面度误差,工件变形量。基本上就这三四方面的因素造成的。可以用塞尺塞下,夹紧后工件与垫铁的间隙。轻击工件,让工件与垫铁的间隙尽量小,可以余量加大些,如果孔的垂直度要求高的话,第二次装夹打孔,铣平面。
这种平面加紧的 加紧面不一定是平的 ,尤其是加紧时候 工件会上翘 。你这个看不到底面
一丝余量不够的 如果你要松开来从来飞只是见光没要求 留5-10丝余量 如果要求平行只能工作台 虎钳搞出来的10丝以内
一般来说这样的意识语调是不太够的,可以尝试重开对他整体结构和平台进行更好的分析,达到一个工作台的整体设计状态是最终的结构和持续度都得到相应的要求,并且专家打孔也能够达到相应的合理的运行状态
个人认为应当用户前将实施进行进一步的巩固使弓箭不会上校,而且要注意平口钳的加紧进度使加出来的工件不会变
这样的情况如果只留了一次余量还是不太够的,可以尝试分开,看他的整体结构是否可以进行一个更好的加工,并且要考虑到平面度误差以及工件的形变量,达到一个合理的运动状态时,形成的结构更加合理
我的想法是可以用塞尺塞下,夹紧后工件与垫铁的间 隙,轻击工件,让工件与垫铁的间隙尽量小
可以尝试重开对他整体结构和平台进行更好的分析,达到一个工作台的整体设计状态是最终的结构和持续度都得到相应的要求。

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