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耐腐蚀:由于铝的氧化电势很高,因此会迅速在其表面生成致密的氧化铝薄膜。这一层氧化膜在大部分环境下是天然的防腐蚀保护层,但这位焊接和喷漆工艺带来麻烦,因此在进行这两道工序之前需要除去这层氧化膜。
连接:尽管铝合金与钢一样可以进行点焊,但是由于其电阻系数低、传热系数高而需要较大的焊接电流。铝合金的焊接电流为15KA~30KA,而钢的焊接电流为8~10KA。这意味着铝合金点焊需要更大的焊接设备和更多的能量消耗,例如像MIG(熔融极惰性气体保护焊)等熔焊技术也可用于铝合金,但由于铝合金的热传导性好,因此需要高热能量。
在进行实际连接的工艺之前,许多板件需要通过卷边工艺在预连接弯曲操作中弯折以便互相连接,例如车门外板件的外边缘必须超出车门内板件,然后弯曲180°,将车门内、外板件组装到一起。由于铝合金的塑性以及可成形性差,其弯折的限度通常比钢低。平卷边通常用于DQ钢而不能用于铝合金。索套卷边被推荐用于铝合金,但需要在卷边区域有较大的厚度。
成本:单位重量的铝合金成本比钢高3~4倍,此外,由于加工铝合金车身板件需要大量的冲压设备,以及为了获得光滑的表面需要更好的模具等原因,使其总的加工成本也较高。由于在冲压铝合金时必须部件用于车身结构件(如奥迪的空间框架设计),其加工成本低于冲压铝合金部件,但可能会有附加的组装成本,这将部分抵消节约的加工成本。