曹晓明
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几种常见的VOC处理工艺对比
1.吸附法
优点：设备投入少、管理简单，适合小风量低浓度废气的治理。
缺点：大风量、高浓度，相对湿度高于50%的工况不适合选用，并且酮、醛、酯、MEK物质有影响活性炭的吸附效率和存在 火灾隐患，浓度高的工况会产生巨额的维护费用及有爆炸隐患。
适用浓度：50~500PPM
处理效率：90~99%
2.吸收法
优点：回收溶剂可再利用。
缺点：产生二次污染（废水）
适用浓度：5~1000PPM
处理效率：90~98%
3.冷凝法
优点：溶剂可以回收再利用，亦可使用浓缩机和其它方法并用。
缺点：不适用于沸点 100℉以上的物质，回收溶剂再利用需要增加分离设备。
适用浓度：>5000PPM
处理效率：50~90%
4.焚烧法
优点：
RTO:处理效率高99%以上,热回收率高达95%以上。
TO:处理效率高。
TNV:处理效率高，热回收率70%。
缺点：
RTO:初期投入略高。
TO:运行费用高（适合用于高浓度）。
TNV:运行费用高。
适用浓度：RTO(200~2000PPM),TO(>5000PPM),TNV(>5000PPM)
处理效率：99%以上
5.触媒焚烧
优点：低耗能，并可以回收70%的热能。
缺点：需要增加处理卤化物的设备，Pb、As、P、Cl、S 及粒状物质的因素会让触媒失去效率。
适用浓度：100~1000PPM
处理效率：90~95%
6.光催化（光触媒）
优点：适用于密闭空间低浓度工况，设备投入低。
缺点：处理效率低，利用在直排的工业废气处理设备的体积非常庞大。
适用浓度：<100PPM以下浓度的工况，而且必须是密闭的空间，分解需要很长时间。
处理效率：效率取决于循环次数及时间。
7.生物分解
优点：耗能低，家畜粪便恶臭处理上出色。
缺点：菌种的温度要求苛刻，寒冷气候地区维护费用高。
适用浓度：低浓度（浓度高的工况设备体积庞大）。
处理效率：85~95%
8.VOC浓缩
优点：把低浓度、大风量浓缩成高浓度、小风量，适合与回收设备或焚烧系统并用。
缺点：初期设备投入略高，湿度高的废气处理效率降低，有的VOC无法浓缩。
适用浓度：50~1000PPM
处理效率：90~95%（仅浓缩的效率，浓缩后还需增加回收或焚烧处理系统。）
选择处理方式及注意事项
选择治理VOC废气方式，首先要弄清自己要处理的废气的成分、浓度、风量等数据，然后考虑设备投入及运行费用，
最主要 的还是考虑处理后能否满足国家或地方废气排放标准，之后再选择处理方式。
1) 吸附法：小风量低浓度废气及恶臭
2) 吸收法：处理高浓度有回收价值的废气
3) 冷凝法：处理高浓度有回收价值的废气
4) 触媒焚烧法：处理浓度在500PPM左右的大风量废气，超过1000PPM的废气适合选用RTO来处理。
5) 焚烧法：
一. TO、TNV:处理非常高浓度的废气，因为直然式设备在爆炸临界点运行才能降低运行费用。
二. RTO:适合处理大风量高浓度的废气，大风量低浓度的废气可以与浓缩机并用。
6) 光催化：因处理效率低，适合处理密闭空间可循环处理的废气。
7) 生物分解:适合有充足的设备安装空间、小风量、低浓度的恶臭及有机废气的处理。
缺点
