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SNDR氨法脱硫脱硝除尘，粉尘随烟气进入脱硫塔后，快速与吸收液混合作用，并在脱硫塔中发生剧烈扰动，同时使粉尘的表面由原来的气—固界面被液—固界面代替，粉尘的表面由水膜代替气膜，产生吸附，凝聚现象，并在尘粉间形成液桥，从而增强了亚微米粉尘捕集能力。
SNDR氨法脱硫脱硝原理：
2NH3–H2O+SO2=(NH4)2SO3+H2O2
(NH4)2SO3+2NO=2(NH4)2SO4 +N2↑
(NH4)2SO3+1/2O2=(NH4)2SO4
4(NH4)2SO3+2NO(2)=4(NH4)2SO4+N2↑
SNDR氨法脱硫脱硝的优点：
脱硫脱硝共用一台反应塔
防止氨、气溶胶、亚微米粉粒子的逃逸
适应烟气量和烟气含硫量的变化
适应烟气中粉尘含量的变化
不需要催化装置，投资、运行费用低
系统阻力低，设备占地面积小。SNDR除尘原理粉尘随烟气进入脱硫塔后，快速与吸收液混合作用，并在脱硫塔中发生剧烈扰动，同时使粉尘的表面由原来的气—固界面被液—固界面代替，粉尘的表面由水膜代替气膜，产生吸附，凝聚现象，并在尘粉间形成液桥，从而增强了亚微米粉尘捕集能力。在烟气返向过程中，粉尘穿越两层循环液膜时又进一步增强了捕集效果，提高了除尘系统的总除尘效率。
SNDR脱硫脱硝的特点：
（1）脱硫效率高。在脱硫塔内，氨水与烟气充分接触，属于气-液反应，瞬时完成，相同反应条件下，是反应速率最快的。（2）同步多功能一体化。具有良好的脱硫和除尘功能，同时NO产生瞬间反应成氮气和水完成脱硝功能。
（3）液气比值小。
（4）系统阻力小由于反应塔属于喷射塔，塔本体阻力比填料塔阻力小，仅为填料塔阻力的1/3。经过阻力计算以及多次实际应用，测试证明塔本体阻力小于1000Pa。
（5）脱硫反应温度区间可变范围大在40℃～180℃反应塔内，脱硫效率依然能够达到95%以上。液体pH值控制在生成（NH4）2SO3范围之内，进而降低了设备的腐蚀（已有反应塔使用10年以上的范例）。循环液的温度越高，硫铵的溶解度越大，运行中一般控制在使循环液接近饱和结晶的浓度以下，使其在塔外结晶，有效避免堵塞现象。
（6）适应烟气量和烟气含硫量的变化脱硫系统具有较高的可靠性及灵活性，当烟气量发生变化时，控制系统自动及时进行脱硫剂浓度和量调节。当脱硫剂浓度增加时，系统采用独特的结构设计有效防止气体氨的逃逸。进而避免脱硫剂的浪费和可能造成的环境污染问题。
（7）适应烟气中粉尘含量的变化系统具有高效除尘功能，烟气中粉尘在脱硫塔内得到有效捕集，同时，系统中设置了固液分离装置，有效实现粉尘的回收再利用，也避免了系统内粉尘杂质沉淀和堵塞。
