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500KW瓦斯发电机烟气余热利用

 上海炫风实业集团有限公司

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1、烟气余热计算

 

国产的500kW瓦斯气发电机组正常运转时,发电功率约为400kW、排烟温度为520℃左右。

如果采用该系统产生洗澡热水,设定烟气余热回收装置的排出的烟气温度为160℃,瓦斯气完全燃烧时瓦斯气和空气的体积比,根据各地的瓦斯成分有所不同,为使燃料充分燃烧,一般燃气与空气的混合比例为理论值的1.4倍左右。无论其混合比是多少,经测量其每小时产生的烟气量一般约为2250 m3/h左右。

平均烟气比重按1.25kg/m3计算,

则每小时排出烟气总重: 2250×1.252812.5kg

排烟的比热容按烟道气体计算

(烟道气体的成分 CO 13%  H2O 11%  N2 76%,在100℃~600℃的平均定压比热容为0.27kcal/kg·℃)

数据列表

定压比热容(kcal/kg.

烟道气体

空气

100

0.255

0.241

200

0.262

0.245

300

0.268

0.250

400

0.275

0.255

500

0.283

0.261

600

0.290

0.266

每台发电机组可利用排烟余热为:27.34kcal/h

2台发电机组可利用排烟余热总量为:

27.34×2  54.68kcal/h~635kW

2、缸套高温水余热计算

发动机正常运转过程中,必需要求其缸套温度保持在合理温度之内,高温水的热量如果不利用,则需要加冷却塔进行冷却。如果我们增加1台板式水-水换热器,将高温水热量加以利用,则可以减少能源浪费,使能源利用达到最大化,根据发动机厂家提供的数据,其高温水热量约为:

300KW × 0.75  225 Kw 19.4kcal/h

2台发电机组可利用高温缸套水余热总量为:

19.4×2  38.8kcal/h~450kW

3、烟气和缸套高温水总余热计算

通过上面计算,可以看出2台发电机组可以利用的烟气和缸套高温水总余热热量为:

54.68 + 38.8 = 93.48kcal/h~1086kW

二、经济效益分析

如果管线和散热损失按5%计算,2台燃气发电机组的烟气和高温缸套水余热产生的热量88.8kcal/h;燃煤锅炉的热效率按照80%,煤的热值按照5000kcal/kg计算,则回收的热量相当于每小时节省燃煤:

88.8×10000÷5000÷0.8 = 222 kg

每天按照24小时,则每天节省的燃煤量:

222×24 = 5328 kg

每吨煤按照400元计算,则每天节省的费用:

400×5.328 = 2131

每月按照30天,每年按照运行12个月计算,则每年节省的费用为:

2131×30×12 = 76.7 万元

三、热量平衡计算分析

   根据对整个垃圾处理系统工程的介绍,知道其基本的技术数据情况如下:

垃圾处理量每天为:100~120/天(大约每小时为5吨);含水75

调配混合物每天为:约600/天(大约每小时为25吨);要求调配混合物保持在40℃左右。

调配用水量每天为:约200/天(大约每小时为8.3吨);要求调配水的温度保持40℃左右。

1、调配水需要的热量计算:

水的平均温度按照10℃计算,假定加热到40℃,则每小时需要的热量为:

1×(40-10)×8300 = 24.9kcal/h

2、调配混合物需要的热量计算:

调配混合物的平均温度按照20℃计算,假定保温在40℃左右,则每小时需要的热量为:

1×(40-20)×(600-200×1000÷24) = 33.33kcal/h

3、垃圾烘干需要的热量计算:

需要处理的垃圾量为每小时5吨,含水为75%,假定处理后的含水为10%,则每小时需要的热量为:

600×(0.75-0.1)×5000 = 195kcal/h

4、垃圾烘干需要的总热量计算:

24.9+33.33+195 = 253.23kcal/h

结论,通过以上的计算分析可以看出,需要的总热量大于回收的余热总量,因此需要考虑通过其它途径补充热量,以满足系统设备的正常运行。

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