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锅炉受热面发生泄漏或爆破,一般来说,主要有如下原因:
1.制造质量方面的原因。受热面材质不良,设计选材不当或制造、安装、焊接工艺不合格。
2.设计、安装方面的原因。受热面支吊或定位不合理,造成管屏晃动或自由膨胀不均,管间或屏间相对位移、相互摩擦损坏管子,吹灰器喷嘴位置不正确造成吹损管子。
3.材质变化方面的原因。给水品质长期不合格或局部热负荷过高,造成管内结垢后严重,垢下腐蚀或高温腐蚀,使管材强度降低。由于热力偏差或工质流量分配不均造成局部管壁长期超温,强度下降。由于飞灰磨损造成受热面管壁减薄或设备运行年久、管材老化所造成的泄漏和爆管事故是较为常见的故障。此外,对于直流锅炉而言,如发生管内工质流量或给水温度的大幅度变化还将造成锅内相变区发生位移,从而使相变区壁温产生大幅度的变化导致管壁疲劳损坏。
4.运行及其他方面的原因。造成炉管泄露或爆破的原因是多种多样的,其中有设备问题也有运行操作上的问题。如吹灰压力控制过高或疏水不彻底造成的吹损管壁,由于燃烧不良造成的火焰冲刷管屏以及大块焦渣坠落所造成的水冷壁管损坏等。此外,受热面管内或水冷壁管屏进口节流调节阀或节流圈处结垢或被异物堵塞,使部分管子流量明显减少、管壁过热器而造成的设备损坏事故,运行中也较为常见。