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余热锅炉为什么要排污呢？
目前，不管是采用何种水处理方式（软化、除氧），总会在给水中残留一些盐分；如果在给水中添加药品处理后，锅水中更易反应生成水渣；
而余热锅炉锅筒内部的金属腐蚀也是无法避免的，会产生一些腐蚀产物。
因此，在锅水中必然会含有各种可溶性和不溶性杂质，无法完全消除。
在余热锅炉运行时，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分残留在锅水中，随着运行时间的增长，炉水不断蒸发、浓缩，杂质含量就会不断地增多。
当炉水的含盐量（或含硅量）超过允许数值时，就会使蒸汽品质变坏；
当炉水中的水渣较多时，不仅会影响蒸汽品质，甚至还可能造成炉管堵塞，危及余热锅炉的安全运行。因此，为了使炉水的含盐量（或含硅量）维持在极限容许值以下，必须进行排污。
其次，余热锅炉的排污质量，不仅取决于排污的多少，以及排污的方式，而且只有按照排污的要求去进行，安全运行。
通常来说，国内对余热锅炉的排污方式目前主要有以下几种：
1）表面不间断排污，即连排。其目的是：降低炉水表面浓缩物浓度，并用以回收热量，提高能源的利用率，主要应用于对水质要求较高及水量较多的水管余热锅炉；
2）表面定期排污，即定排，其目的是：降低炉水表面浓缩物浓度；
3）底部定期排污，其目的是：排除锅炉底部的沉淀物。排污方式的选取应在符合国家相关标准或规范前提下，根据炉水质量检测结果和对蒸汽质量要求而定。
最后，在我们进行锅炉排污操作时，还应注意以下几点：
1）勤排：排污次数多一些，特别用底部排污来排除水渣时，短时间、多次的排污，比长时间的一次排污，排出水渣效果要好得多；
2）少排：只要做到勤排，即可做到少排，也就是每次排污量少，这样既可以保证不影响供汽，又可使锅水质量始终控制在标准范围内，而不会产生较大的波动，也减少了不必要的能源浪费；
3）均衡排：即每次排污的时间间隔大致相同，使锅水质量经常保持在均衡状态下；
4）低负荷时进行排污：锅炉低负荷时的锅炉内部水循环速度比较低，较容易让炉渣沉下去，排污效果更佳。
