上海炫风实业集团有限公司
下载贤集网APP入驻自媒体
由于省煤器设计缺陷导致在夏季高负荷期间空预器排烟温度偏高，为防止空预器排烟温度高于布袋除尘器最高许用温度160℃，降低锅炉空预器出口排烟温度，保证锅炉及其附属设备安全度夏，做出如下要求：
1. 确保运行机组监盘人员不少于2人，明确监盘人员责任分工，做好锅炉燃烧恶化的事故预想。监盘人员根据不同运行工况运行参数变化加强分析，发现参数异常时应认真分析，查找原因，及时汇报，并采取相应的措施。
2. 值长每天关注煤质分析报告，掌握来煤煤质情况，发现煤质变化较大时，及时联系燃管部调整来煤结构根据卸煤沟情况组织配煤，并安排辅控人员通过上煤方式进行配煤掺烧，保证入炉煤低位发热量在16.4MJ/kg以上。
3. 锅炉正常运行中应检查炉底干渣系统放灰挡板、检查门、干渣机头部冷却风口等关闭；检查发现炉底干渣系统密封不严造成漏风时应立即通知锅炉点检员封堵，并填写缺陷。
4. 当机组负荷在230MW至300MW之间时，将炉底各液压关断门关至50%左右；机组负荷在200MW以下时，将炉底液压关断门关至30%左右，并加强监视调整。
5. 各值加强锅炉本体、燃烧器和吹灰器等检查，确保人孔门、观火孔关闭到位；同时加强空预器和风烟道软连接检查，发现漏点及时联系锅炉点检员封堵。
6. 合理安排磨煤机组合方式，正常情况下保持磨煤机为正塔型组合，维持下层磨煤机运行且保持较大出力。若E磨煤机运行时，及时开大上层助燃风及燃尽风门，降低炉膛火焰中心。
7. 保持各运行磨煤机风煤比在1.6-2.0之间，在不发生堵磨前提下适当降低一次风压，保证磨煤机出口温度风温在90-95℃之间（磨煤机磨辊轴承温度不超过90℃）。当磨煤机隔层燃烧时，加强燃烧器火检和炉膛负压监视，发现火检变弱、闪动及炉膛负压大幅波动应立即投油稳燃，并加强燃烧调整。
8. 锅炉正常运行中尽可能保持燃烧器摆角水平，当排烟温度较高时，适当将燃烧器摆角向下摆动，以降低炉膛火焰中心。燃烧器摆动调整时应小幅平稳，严禁大幅度调整，应控制在50%±20%范围内。
9. 在保证蒸汽温度及氧量在规定范围内，同时开打上层二次风挡板，适当关小（不小于20%）下层二次挡板；底部二次风挡板在A磨煤机运行时开度严禁小于50%，正常运行时应维持在65%开度，维持二次风挡板在25-45%之间，控制二次风箱压差在300-450Pa之间。
10. 锅炉燃煤总量在130t/h时应维持3台磨机运行，磨机入口热风调门开度不小于50%，磨机入口热风门后一次风压不小于4.5KPa，除设备启停时，严禁给煤机煤量小于35T/h长时间运行。
11. 加强锅炉受热面吹灰，严格执行《锅炉吹灰运行管理规定》。当煤质较差，排烟温度不正常升高时，适当增加吹灰次数，尤其是长吹L5-10对降低排烟温度效果明显。当空预器进出口差压超过1.2kpa时，每班必须对空预器进行吹灰，控制空预器进出口差压不超过2.0kpa，增压引风机电流最大不超过300A，动叶开度不大于90%，否则应立即降低机组负荷，并联系燃管部调整进煤结构以提高燃煤热值。
12. 根据机组负荷变化，控制空预器入口氧量在2.5%左右。两侧空预器出口烟温偏差较大时，通过调整增压引风机或送、一次风机出力，即增加烟温高侧的送风量和一次风量降低排烟温度，并控制两侧送风机电流偏差在5A内，控制两侧一次风机电流偏差在15A内。
13. 加强锅炉燃烧调整，通过锅炉燃烧调整降低脱硝SCR入口NOx含量，以降低脱硝喷氨量。
14. 加强脱硝声波吹灰器运行中检查，发现声波吹灰器异常运行时，应立即联系专业点检进行处理并记入缺陷单。每周二中进行脱硝声波吹灰器单个喷吹试验检查。
15. 每月逢2、7日中班投入脱硝耙式吹灰器吹灰。
16. 电除尘入口烟气温度严格控制160℃以下，严禁达到160℃；脱硫入口烟气温度达到155℃，及时手动投入事故喷淋（目前入口烟温达到150℃联锁投入事故喷淋没有投入），并密切关注净烟气温度不超过75℃，否则投入除雾器冲洗水，并降低脱硫入口烟气温度。否则立即降低机组负荷，降低烟气温度，确保设备安全运行。
