锅内结垢和锅内水处理

锅内结垢    
 
1．水垢的形成及其危害。锅炉管壁上产生的坚硬附着物，称为水垢。产生水垢的原因是由于凝汽器不严、生水漏入凝结水中或水处理工作异常等，都可能增加锅炉水中的硬度以及其他杂质。这些杂质在锅炉运行条件下，就会附着在管壁上并逐渐形成坚硬的水垢。水垢比金属的导热能力小几百倍。因此，锅炉产生水垢就会造成热损失，浪费大量燃料，同时也可以使金属发生局部过热，造成设备损坏。水垢，还能引起沉积物下的金属腐蚀，危及锅炉安全运行。
2．水垢的分类及其生成的部位。水垢按其主要化学成分，分为钙、镁水垢，硅酸盐水垢，氧化铁垢，磷酸盐铁垢和铜垢等。不同类的水垢生成的部位不同：钙、镁碳酸盐水垢容易在锅炉省煤器、加热器、给水管道等处生成；硅酸盐水垢主要沉积在热负荷较高或水循环不良的管壁上；氧化铁垢最容易在高参数和大容量的锅炉内发生，这种铁垢生成部位，绝大部分是发生在水冷壁上升管的向火侧、水冷壁上升管的焊口区以及冷灰斗附近；磷酸盐铁垢，通常发生在分段蒸发锅炉的盐段水冷壁管上；铜垢主要生成部位是热负荷很高的炉管处。
 
锅内水处理




防止锅内产生水垢的主要措施是做好补给水的净化工作，消除凝汽器的泄漏，保证给水品质良好。此外，汽包锅炉还要对锅内的水进行处理。
    1．锅内水处理原理。锅内水处理是把化学药品加进运行锅炉的水中或给水中，防止在锅内发生水垢。锅内水处理一般分为碱性处理和中性处理。目前普遍采用的是磷酸三钠的碱性处理。
    磷酸三钠加到锅炉水中，能解离出磷酸根离子。在锅炉水沸腾状态和碱性较强的条件下，与水中的发生下列反应，生成的碱式磷酸钙沉淀呈泥渣状，可随锅炉排污排掉。
    2．处理方法。处理方法是将浓度为1~5%的磷酸钠溶液，用加药泵连续地加入给水中，或用高压加药泵加到汽包的锅炉水中。
    加到锅炉水中的药量应适当。药量不足时，锅炉水中的钙、镁就会形成水垢；药量过多时，又会产生粘着性的磷酸镁，或者引起蒸汽品质不良。各种类型锅炉的锅炉水余量，可根据表13-8控制。
表13-8锅炉水磷酸根控制标准

 

  

  
锅炉压力
  
(表大气压)
  
  

  
磷 酸 根 (毫克/升)
  
 
 

  

  
不分段蒸发
  
  

  
分 段 蒸 发
  
 
 

  

  
净  段
  
  

  
盐  段
  
 
 

  

  
≤59
  
  

  
5~15
  
  

  
5~20
  
  

  
≯75
  
 
 

  

  
60~170
  
  

  
2~10
  
  

  
2~10
  
  

  
≯75
  
 

 
					

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2016-12-13 10:02:56