上海炫风实业集团有限公司
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空气预热器冷端技改要求
1.1为防止硫酸氢氨跨段凝结，导致分段处局部堵灰状况恶化，应将空气预热器传热元件由三段布置改成两段，并确保冷端涵盖液态硫酸氢氨的生成温度范围，并为煤质波动留有足够的余度。
1.2为防止流场出现偏斜，导致空预器热端磨损，应对空预器入口烟气流场进行优化，加装导流装置，确保烟气相对均匀地流经换热元件。
1.3空预器冷段换热元件波形宜选取封闭流道（即元件内部各小气流通道互相隔开，如同一根封闭的小管道）、高灰通透性、大波纹板型，以保证吹灰介质在传热元件内部能量耗散减慢，有利于飞灰和黏结物的清除。
1.4为提高换热元件的抗黏附特性，防止冷端酸腐蚀的发生，空预器冷端换热元件应选用表面镀搪瓷的钢板，并保证传热元件的使用寿命不低于1个大修期。
1.5空预器冷端和热端应配备蒸汽和高压水双介质吹灰器，高压水吹灰器应具备在线冲洗的功能。
2空气预热器冷端控制原则
2.1运行期间，回转式空气预热器综合冷端温度应始终高于DL/T750-2001规程中规定的综合冷端综合温度推荐值，由于该规程未考虑脱硝对酸露点的影响，应通过试验测量空预器出口烟温分布及酸露点，确定安全经济排烟温度值。
2.2空预器综合冷端温度的调整可采用暖风器或热风再循环，建议优先选择翻板式暖风器。若机组安装烟气余热回收装置，优先选择利用烟气余热回收装置回收的热量加热热风。
2.3严格控制空预器冷端漏风，对于漏风率较高的机组应进行密封系统改造。
3、治理空气预热器堵塞技术措施
3.1新建、扩建及脱硝改造在役火电机组应配置空气预热器高压水清洗装置；
3.2推荐采用空气预热器在线（非隔离式）高压水冲洗技术，且应同时满足离线及在线（非隔离式）要求。
3.3高压水泵宜选用扬程不低于30MPa三柱塞高压泵，高压水泵材质及密封件应满足在0~60℃水温下正常运行。
3.4高压泵应配置相应的进水过滤系统，必要时应采用压力式进水方式。
3.5高压泵安全阀的动作应灵敏、可靠，安全阀的开启压力应在泵额定压力的1.10~1.15倍。
3.6高压管道宜选用不锈钢材质，焊口应进行探伤检查，高压系统必须进行设计压力1.25倍的水压试验。
3.7空预器冷端宜采用双介质吹灰器，其中高压水吹灰器承压不低于高压管道承压压力等级；高压水吹灰器运行期间喷嘴能够覆盖整个蓄热元件；喷嘴的数量及尺寸应根据机组运行情况计算确定。
3.8高压喷嘴必须选用耐磨喷嘴，喷嘴射流非雾化区长度不小于150mm，累计运行100h后非雾化区长度不应小于120mm。
3.9为提高清洗效果，并实现在线更换喷嘴，可采用全伸缩智能高压水吹灰器。
3.10高压泵入口宜配置清洗水箱，便于清洗水加热以及添加化学清洗助剂，化学清洗助剂应经过试验验证可靠性，方能使用。
4、运行要求
4.1在满负荷状态下，若空预器烟气侧差压大于等于设计差压的1.5倍，应及时进行在线高压水冲洗。
4.2高压水冲洗装置投运期间，空预器电流波动应低于运行规程允许值。
4.3高压水冲洗装置投运期间，冷端综合温度应不低于运行规程允许值。
4.4 宜采用空预器烟气侧差压作为清洗效果评价标准，其中，烟气侧差压降低400Pa-800Pa为合格、800Pa以上为优良；其他指标作为参考值，不宜采用引风机电流变化作为冲洗效果评价标准。
