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不完全燃烧热按发生原因的不同，有化学不完全燃烧和机械不完全燃烧两种。化学不完全燃烧指在燃烧产物中残存有一氧化碳、氢、甲烷等可燃物质。机械不完全燃烧指一部分燃料在燃烧设备内未能参与燃烧，而以煤核、炭粒、油滴或积焦的形态出现。
发生不完全燃烧时，由于燃料未能将可以放出的发热量全部释放，不仅造成了燃料的浪费，而且还会污染环境，故在燃烧设备中应尽量避免不完全燃烧。
导致不完全燃烧的原因很多，主要原因有如下几点：
1. 燃料成分。
燃料中挥发成分含量较高时，着火容易，同时燃烧过程稳定，未完全燃烧热损失也较小。如果燃料中灰分含量较高，则燃烧稳定性差，而且由于灰分的隔绝作用，燃料的燃尽性能也较差。水分对燃烧的影响主要是使燃烧着火困难，并降低燃烧区的温度，使燃料燃尽变得困难。
因此，在设计时要选择合适的燃烧器，以减少因燃料成分变化引起的不完全燃烧损失。
2. 燃料状态。
对于煤粉锅炉，煤粉越细，表面积越大，越容易著火，同时燃烧需要的时间越短，燃烧越完全。但煤粉过细会增加运营成本，应在保证锅炉整体运行效益的情况下，尽量细化煤粉。
对于燃油锅炉，液体燃料的雾化质量欠佳则会影响燃料的燃烧状态。
而对于烧煤块的锅炉，燃料在炉篦上分布不匀而导致部分燃料与空气接触不好，也会引起燃料燃烧状态欠佳。
3. 过量空气系数与给风。
炉膛过量空气系数过小，会使燃料燃烧不完全，而且由于烟气中未完全燃烧物的存在，给锅炉运行带来二次燃烧的威胁。炉膛过剩空气系数过大，则排烟热损失也大，达不到经济运行的效果。
合理给风，保证燃料与空气混合的均匀程度，也可以降低不完全燃烧损失。
4. 燃料在燃烧设备内的停留时间。
燃料在燃烧设备内停留的时间密切影响着燃料的燃烧程度。缩短燃料的着火时间，同时，延长燃料在炉膛中燃烧的停留时间，使燃料尽可能完全燃烧，将会降低燃料的不完全燃烧损失，提高锅炉效率。
