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水处理药剂在余热锅炉生产中的应用

 上海炫风实业集团有限公司

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在进行余热锅炉水处理之前,余热锅炉因管束泄漏多次发生停炉事故,严重影响了装置平稳生产,造成了很大的经济损失。由于余热锅炉的腐蚀与结垢,不能充分吸收烟气热量,大量烟气热量延后,导致余热锅炉排烟温度过高,造成余热严重浪费,降低了装置安全稳定性,降低了经济效益。
  由于没有进行炉内加锅炉水处理药剂产品,余热锅炉系统的过热蒸汽品质差,中压蒸汽温度远远低于设计值,导致部分中压饱和蒸汽只能串入低压蒸汽管网,造成高品质能量浪费。由于存在锅水夹带问题,含盐较高的蒸汽造成积盐威胁,影响装置正常的生产运行,锅炉排污量大,锅炉运行效率低。
  为了解决重油催化车间余热锅炉系统炉管腐蚀泄漏等问题,防止锅炉水结垢引起炉管过热爆裂,防止含盐较高的蒸汽对造成的威胁,减少排污率,实现节能减排,必须在余热锅炉系统进行锅炉给水的水质处理。
  锅炉专用水处理药剂集中在无机盐类的复合配fang上。复合有机水处理药剂有许多优点,不仅有良好的阻垢剂作用,而且用量少;此外它还有很强的抗氧腐蚀功能。因此,高效有机阻垢剂的研究对锅炉水处理是十分重要的。
  针对低压锅炉目前普遍采用的锅内加药水处理方法,分析测定锅炉给水的水质情况,针对水质进行有机阻垢剂的试验研究,并与传统的无机阻垢剂进行阻垢效果对比,探讨有机阻垢药剂的实用性。有机水处理药剂与无机水处理药剂阻垢效果比较:随着纯碱加入量的增加,其阻垢率开始增大,当达到一个最大值后,继续加入纯碱,其阻垢率反而减小。
  为了保障锅炉的使用寿命和效果,一般在锅炉内会加入水处理药剂,这些药剂可以有效防止锅炉的腐蚀与水垢沉积,也可以避免锅炉过热蒸汽品质下降,影响设备的生产运行。
  锅炉水处理药剂作用
  1、锅炉阻垢剂可以有效控制水中的碳酸钙、硫酸钙和氢氧化镁等物质在锅炉内结垢,影响锅炉加热的效果。
  2、锅炉阻垢剂多采用无磷配*方,相应环保政策,使锅炉运行过程安全无污染。
  3、阻垢剂可以有效调节包含高钲、高镁、高硫酸盐、高硅的水质;
  4、锅炉阻垢剂阻垢效果不受水中三价Fe的影响。
  5、使用锅炉阻垢剂可以提高设备系统运作的回收率。
  锅炉水处理药剂优势
  锅炉使用水处理药剂可以提高了锅炉水的浓缩倍数,减少锅炉排污并且也节约了大量蒸汽,锅炉水处理药剂的使用可以降低装置的能耗,最终实现能源的节约,降低设备运行成本。
  ①锅炉使用水处理药剂降低了水质中溶解氧。预防给水系统、蒸汽和凝结水系统被腐蚀。
  ②锅炉水处理药剂可以对炉管表面原有结垢层起到剥离和分散作用,对水垢的生成具有抑制作用;以减少沉积物生成的形式来达到提高换热效果以及过热蒸汽的温度提升和发汽量的增加,最终实现经济效益提高。
  ③锅炉水处理药剂不但可以有效改善过热蒸汽的品质,而且可以将蒸汽中的Na离子和SiO2含量呈明显下降。锅炉水处理药剂有效消除了锅水浓缩夹带杂质对蒸汽品质的严重影响,提高锅炉水的浓缩倍数。
  锅炉锅内水质调节药剂的发展方向应是逐步实现以有机药剂为主,无机药剂为辅的复配药剂.大力开发用量少、效率高、价格低廉、水质适用范围广、无副作用和对环境友好的高性能药剂。

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