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能减少约40%的二氧化碳排放量!LC3水泥解决了熟料生产过程中的两个碳排放源

 环保启明星

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熟料是水泥的主要成分,其生产过程碳排放极高,占混凝土制造过程中水泥总排放量的90%。幸运的是,有许多行之有效的策略可以大幅减少制造水泥和混凝土所需的熟料量。其中一个最有前景的解决方案被称为LC3,即石灰石煅烧粘土水泥。

LC3解决了熟料生产过程中的两个碳排放源。首先,它用煅烧粘土和石灰石粉替代了一半的熟料,这两种材料在加热时都不会像石灰石那样产生碳排放。其次,粘土的加热温度要低得多,减少了燃料使用和由此产生的碳排放。因为与制造熟料的条件相比所需温度较低,改用电力等清洁能源也更加可行。与传统水泥相比,LC3替代了一半的熟料,能减少约40%的二氧化碳排放量。

LC3也很实用。它的透水性和透盐性较弱,可使混凝土道路和桥梁更加耐用,增长使用寿命,降低更换成本,减少不便。制造LC3所需能源较少,使用的粘土也很常见,因此生产成本较低,最高可降低25%。

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回复环保启明星:未来几年乃至几十年里,全球大部分新建建筑将出现在南半球,尤其是非洲,预计到2050年,非洲人口将增加10亿。这意味着需要消耗大量水泥。
回复环保启明星:一是源自煤炭等化石燃料的燃烧(排放占比32%),燃烧过程为水泥生产提供高温环境;二是源自回转窑中石灰石烧成熟料的化学过程(排放占比63%)。最终将熟料磨细后与其他材料混合即可形成水泥。

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