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单月节约成本超15万元!精炼除尘风机用电量如何实现大减?

 绿水青山

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转炉厂积极响应柳钢集团“精益管理”号召,在5号LF精炼炉探索优化除尘连锁工艺生产模式。

4月份,5号LF精炼除尘风机用电量同比降低超25万kWh,节约成本超15万元。

在此前的精炼炉除尘风机运行模式中,由于精炼炉除尘阀门开关信号与风机转速进行连锁,除尘阀门在生产过程中常开导致该风机需要长时间高转速运行,从而导致电耗和成本较高。

为降低电耗,转炉厂在工序上探索出与精炼炉节能相结合的生产工艺。通过现场实践,他们发现,精炼炉在通电、喂丝过程冒烟比较大,其他时间段冒烟较小。为此,该厂在确保风机除尘能力的前提下,采集精炼过程中的信号点与风机转速进行连锁,减少风机在生产过程中持续高速运行的时间,达到了降低电耗的目的。

目前,5号LF精炼炉已实现该除尘连锁工艺生产模式,下一步,将进行全覆盖推广,实现精益管理、节能降耗。

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