余热发电系统运行中为什么汽轮机会有异常震动？如何处理异常震动？

1. 事故现象：
1.1 机组声音异常。
1.2 机组振动值较正常运行时偏大，当轴振指示值超过0.125mm时，振动报警。
1.3 机组轴承温度、各轴承回油温度、密封油温可能异常升高。
 
2事故原因
2.1 真空下降或排汽温度高，引起汽机中心偏移。  
2.2 轴承座不均匀下沉引起轴系中心偏移。
2.3 启动中升速过快或增负荷过程中引起汽机膨胀不均。
2.4 汽机滑销系统卡涩。
2.5 汽机轴向位移或差胀过大引起动静部分摩擦。
2.6 汽机叶片断落。
2.7 汽机发生水冲击。
2.8 轴承油温不正或油质不合格使轴承油膜破坏。
2.9 轴承本身故障(如轴承顶部间隙过大，轴承接触不良或乌金损坏)。
2.10 轴承座和台板接触不良或台板螺栓松动。
2.11 机组靠背轮中心不正常或动静部分遗留杂物。
 
3. 事故处理：
3.1 当任何一轴振动值达0.254mm时，且伴随其他轴振也相对增大时，应按破坏真空紧急停机处理。
3.2 当机组振动值比正常值异常增大时，但不堪剧烈时，及时查找原因，重点检查以下项目：
3.2.1 检查主、再热汽温是否下降过快，过热度是否过低，否则联系炉侧调整，开启本体及主、再热蒸汽管道疏水。
3.2.2 检查主机油温是否正常或油质是否合格，否则加强主机油温调整和主机滤油。
3.2.3 检查空、氢侧密封油温是否正常，否则调至正常范围。
3.2.4 检查汽缸上、下缸温差是否过大，否则按汽缸上、下缸温差大处理。
3.2.5 检查真空是否下降，引起汽机中心偏移，否则检查真空系统找到真空下降原因，尽快恢复。
3.2.6 检查推力瓦温度、主机回油温度、轴承钨金温度是否有不正常上升现象，查明原因，尽快消除。
3.2.7 用听针检查汽轮机内部有无金属撞击声或摩擦声，如有应立即破坏真空紧急停机。
3.2.8 检查轴封部分有无明显摩擦以至发生火花，如有应立即破坏真空紧急停机。
3.3 在汽机冲转过程中，如果机组振动突然增大，应停止升速暖机。当机组振动降低且稳定后可继续升速。过临界时振动继续上升达到跳闸值机组未跳闸时，应立即破坏真空紧急停机，并做好防止机组超速的措施。
3.4 在低负荷暖机时振动增大，应加长低负荷暖机时间，直至振动有所下降后，方可继续升负荷。
3.5 经多方处理，振动增大原因仍不明时，适当降低机组负荷运行，汇报领导。
					

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2017-06-01 09:27:36