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1、从各种工艺设备排出的高温烟气。例如冶金炉、加热炉、工业窑炉、燃料气化装置等,都有大量高温烟气排出。通常将高温烟气引入余热锅炉,产生蒸汽后送往热网供热。余热锅炉型式有火管锅炉、自然循环和强制循环的水管锅炉。由于余热锅炉前的燃烧设备工况不甚稳定,烟气中含尘量大,因而,要求锅炉的金属材料对于热负荷或烟气温度的突然变化具有较好的适应性,并能耐含尘烟气的冲刷和腐蚀。余热利用的经济性,通常随烟气量的增大而提高。烟气量少时,即使初温很高,也不一定经济合理。
2、工艺设备的冷却水。中国一些钢铁企业利用焦化厂初冷循环水余热,进行较大范围的集中供热,取得了良好的效果。焦炉产生的荒煤气经列管式初冷器被水冷却,冷却水升温至50~55°C,用作热网循环水。例如鞍山、本溪等城市利用这种余热供热的建筑面积都已超过120万平方米 。
炼铁高炉的冲渣水和泡渣水等工业余热,近年来也被利用于城市供热。高炉渣是炼铁过程的产物,可采用炉前水力冲渣或渣罐泡渣等方法处理。冲渣水或泡渣水吸热以后,可作循环水供热,如北京石景山钢铁厂已向50万米(左右的建筑物提供这种工业余热蒸汽锻锤的废蒸汽是小型集中供热的一种热源,一般用以满足本厂及住宅区的生活用热。这种废蒸汽量的波动较大,需要时可采用蓄热器进行负荷调节。
3、电厂余热用于供暖
工业用余热型地源热泵技术具有很好的经济效益。消耗1度电,就能得到相当于5度电的热能,综合算下来,能源利用效率是原来利用燃煤供热的2倍以上。 中型电厂,有两个巨大的水泥冷却塔,进入冷却塔的水温大约为20多度,从塔顶落下后降为10多度,热泵技术可从20多度的冷却水中提取约10度的热能出来变为供暖的热源,这样既降低了水的温度,达到了冷却的目的,又将工业废水中过去看来没有价值的热能,变为可贵的供暖热。