上海炫风实业集团有限公司
下载贤集网APP入驻自媒体
废热锅炉汽包（V-322AB）与内取热汽包（V-303AB）都属于低压蒸汽发生器，所以煮炉方式相同，并且是在开工升温时所做的一项工作。
1、煮炉目的：消除锅炉受热面在制造、存放、安装及检修过程中积存的污垢、水锈和油脂，以保证蒸汽质量合格。
2、条件：水试压合格；制定煮炉方案和煮炉曲线；给水、输送蒸汽各系统仪表安装完毕；准备好煮炉药品、加药设备工具、安全物品及备品。
3、煮炉：我装置煮炉采用碱性药品药品如下（反应器升温过程中完成）
|
药品名称 |
铁锈较少 |
铁锈较高 |
|
氢氧化钠 NaOH Kg/m3 |
3～4 |
4～5 |
|
磷酸三钠 Na3PO4 .12H2O Kg/m3 |
3～4 |
4～5 |
所用药品均事先配制成水溶液再加入汽包；禁止直接加入固体药品；在配药和加药过程中，应有防护措施和装备；汽包液位在加药后保持在70-80%。
3.1、反应器升温前，先用除氧水冲洗汽包至排水清澈；汽包上水至70%，向汽包中按要求加入药品。
3.2、反应器升温中，通过蒸汽外排控制锅炉汽包压力≦0.25MPa；控制汽包液位≯70%。汽包液位高时，可通过排污控制液位。
3.3、煮炉时间4小时后（时间可根据反应器升温情况调整），取炉水化验。
3.4、当炉水的磷酸根含量变化不大逐步稳定时，表示药品与铁锈的化学反应基本结束，即可结束煮炉工作。
3.5、汽包进行排污置换；外排污水7≤ PH ≤9，水质干净为止。
4、煮炉过程中注意炉水碱度，每1-2小时进行一次炉水化验。
5、煮炉后换水工作完成后，汽包上水至50%。蒸汽外送至混合器前备用。
废热锅炉、汽包正常操作法
1、启用步骤：
1）启用前对废热锅炉汽包（V-322）与汽包（V-303）及附件（管线、阀门、安全阀、压力表、仪表）进行全面检查，安装齐全符合规定。
2）改好流程，打开废热锅炉汽包（V-322）与汽包（V-303）压力表手阀、顶放空阀。关闭热源进出口阀，向废热锅炉汽包（V-322）与汽包（V-303）内输送除氧水，当有液面时，启用液面自动控制。
3）当废热锅炉汽包（V-322）与汽包（V-303）热源升至150℃时或汽包压力升到0.25MPa时，缓慢开启进出口阀，所产蒸汽排空。
4）当装置投料需要蒸汽时，投蒸汽输送调节阀，根据蒸汽产量的多少决定排空阀是否关闭。
2、注意事项
1）、取热器在任何工况下都不能干烧。
2）、汽包升压和降压应力求操作平稳，升压速度应控制在汽包水饱和温度，升速每小时不大于50℃，降压≯70℃。
3）、汽包水位应维持在正常水位线上下50mm（一般水位指标为42-58%）范围内，不得以放水或排污量来维持水位，每班应对盘面液位指示和就地液位进行1-2次核对，并对水位计进行一次冲洗操作。
4）、紧急放水阀为处理事故满水而设置的，不得一此阀来调节水位，事故满水处理完结应尽快关闭该阀，否则将有大量饱和蒸汽被放掉，发生蒸汽过热管烧坏事故。
3、排污和加药
1）、汽包应排污和加药以维持汽包水质要求和蒸汽品质要求，汽包表面连续排污量一般为1-1.5%，具体排污量应根据热化学试验确定。
2）、定期排污每班一次。排污时不得由两个以上的排污点同时排污，排污时应特别注意汽包水位的变化，由异常变化应立即停止排污。定期排污阀从全关至全开再至全关应在一分钟内完成，而且全开时间不大于半分钟。
4、不正常操作注意事项
１）、取热管漏水原因
（1） 取热管焊接有缺陷。
（2） 取热管被干烧过
（3） 取热管母材由缺陷
（4） 取热管使用超过寿命管壁磨损减薄
2）、汽包干锅
现象：①、床温急剧升高；②、汽包水位指示回零；③、给水量回零；④、给水量不正常，小于蒸汽量；⑤、汽包低水位报警。
原因 ：①、给水泵故障，造成给水中断；②、给水泵回流水量过大或水管漏水严重；③、定期排污阀忘关或操作工其它误操作。
3）、汽包满水
现象: ①、汽包高水位报警；②、汽包水位指示超过最高限；③、饱和蒸汽管道发生振动或水击；④、过热蒸汽温度大幅度下降；⑤、给水流量不正常，大于蒸汽流量。
原因：①、给水调节阀故障；②、产汽压力过低或取热负荷过小，给水调阀全关后漏水，大于蒸发量。③、汽包水位调节或指示有误；④、误操作。
处理方法：①、开汽包紧急放水阀。当水位降至正常水位线以下40-50mm时，关闭紧急放水阀。②、检查给水调节阀；③、检查水位调节回路；④、冲洗汽包就地水位计，调校汽包水位指示。
