锅炉尾部烟道再次燃烧的分析和处理

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锅炉尾部烟道燃烧主要发生在锅炉点火和运行过程中，在点火时发生的比较多。尾部燃烧危害性不如燃烧室和烟道爆炸大，但对锅炉设备损害也比较大，严重时会将锅炉尾部受热面钢材熔化成铁水。
尾部烟道燃烧现象：
①锅炉排烟温度剧烈升高；
②有空气预热器的锅炉热风温度不正常地升高；
③烟道内的负压剧烈变化，严重时变成正压；
④烟囱冒出浓烈黑烟，严重时可见烟囱冒出火星及火焰；
⑤锅炉尾部烟道燃烧严重时，将尾部受热面钢材烧毁，在灰斗处见到熔化的铁水流出；
⑥锅炉燃烧室或烟道发生严重爆炸时，防爆门全部冲开、损坏，炉墙炸飞，倒塌，炉内燃料，烟尘喷出。
尾部烟道燃烧发生的原因：
①烟道内积存未燃尽的煤粉，油雾和气体燃料与空气形成爆炸性混合物，遇明火发生爆燃；
②燃烧室内燃料与风量调整不当。风量不足或不合理，使煤粉、燃油或可燃性气体未能完全燃烧，随烟气带人烟道内，一旦具备条件即引起燃烧；
③喷燃器运行不正常，煤粉自流或煤粉过粗，使未完全燃烧的煤粉进入烟道；
④锅炉长时间低负荷运行，炉温过低和烟气流速过低，烟道内积存大量可燃物；
⑤对煤粉、油或气体作为燃料的锅炉，风机电机跳闸时没有装设自动切断燃料供应的联锁设置；
⑥锅炉烟道内的烟道门开关不牢靠，在锅炉运行时由于震动等原因突然自行关闭，致使燃烧室内的烟气不能排出，引起燃烧室或尾部烟道再次燃烧。
尾部烟道燃烧处理方法：
如果发现烟气温度不正常地升高，应立即查明原因，并校验仪表指示的准确性，并采取以下措施：
①加强燃料燃烧，解决不正常的燃烧方式；
②对受热面进行吹灰。
（2）如果发现燃料在烟道内发生再燃烧，排烟温度超过规定数值时采取以下措施：
①立即停炉（省煤器通水冷却）；
②关闭送风系统、燃烧室、烟道的所有门孔，禁止通风；
③投入灭火装置或利用油枪向燃烧室喷入蒸汽；
④当排烟温度接近喷入蒸汽温度后稳定1小时以上，方可打开检查门孔进行检查；
⑤确认无火源后，启动引风机，逐渐开启烟道门，通风5～10分钟，再根据具体情况决定重新点火或停炉；
⑥严格按照锅炉点火操作顺序进行点火。如果一次点火没有成功，必须重新按照点火操作顺序进行二次点火。当燃料已喷入燃烧室内没有点燃时，严禁不进行强烈通风排除炉内爆炸性气体混合物而进行再次点火。[12]
尾部烟道燃烧预防方法：
①每次点火前先开引风机，通风5～10分钟后再点火；
②点火时先投火把，后投燃料。当一次点火没有成功时应暂停点火，开引风机通风5分钟后再点火，检查原因；
③保持油管路系统，煤粉系统和喷燃装置畅通无阻；
④不能用炉膛的蓄热点火；
⑤在炉膛两侧上方、尾部烟道按要求装设防爆门，防爆门灵敏可靠，自动开关；
⑥对尾部受热面所积油垢及时清理；
⑦正确调整燃烧，严格控制火焰中心，燃油雾化良好，煤粉细度均匀，炉膛负压不可太大，尽量减少点火，停炉次数，保证燃料完全燃烧；
⑧尾部门孔和风烟挡板要严密，停炉10小时内要关紧风烟挡板、门孔等，并设专人监控。