上海炫风实业集团有限公司
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横管式初冷器简介：
焦化系统生产中煤气横管式初冷器主要结构是包括初冷器壳体、冷却管管束。横管式初冷器壳体是由钢板焊制而成的直立的长方形器体，壳体的前后两侧是初冷器的管板，管板外装有封头。在壳体侧面上、中部有喷洒液接管，顶部为煤气入口，底部有煤气出口。在横管式初冷器的操作中，除了冷却焦炉煤气外，在冷却器顶部及中部喷洒冷凝液，来吸收焦炉煤气中的萘，并冲刷掉冷却管上沉积的萘，从而有效的提高了传热效率。初冷器后的煤气含焦油和水的雾滴，在鼓风机的离心力作用下大部分以液态析出，余下部分在电捕焦油器的电场作用下沉淀下来。
初冷器后的粗煤气质量减少了2/3，而容积减少了3/5，从而减少了继续输送的电能消耗。
初冷器余热回收：
进入冬季蒸汽用量加大，化产车间生产用蒸汽压力过低。为了在保证生产，降低蒸汽消耗。焦化事业部领导经过反复的探究和论证，决定利用初冷器上段余热取暖，以减少非生产性蒸汽消耗。经计算利用初冷器上段余热可用于2万m2厂前区和生产办公楼采暖，为此焦化事业部决定自行设计工艺、自行施工，利用管廊架上现有部分管道和煤化公司现有管材、阀门和水泵，内部抽调30人历时15天加班加点于2014年12月底顺利完成送暖。供暖室内温度可维持在18度以上，改造后停用2台蒸汽换热机组，冬季可节约10T/ h采暖蒸汽，全年采暖期可节约蒸汽用量为43200T，节省蒸汽费用259万元。
