回复废弃物新观察:我国突破气化灰渣处置世界级难题,自主研发的循环流化床焚烧技术实现99.36%燃烧效率,年处理49万吨固废并联产蒸汽130万吨,打通煤炭循环经济"最后一环",为7000万吨年产量灰渣资源化利用提供新范式。
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4月7日消息,近日,由中国科学院工程热物理研究所自主研发的气化灰渣循环流化床焚烧系列关键技术,在新疆石河子市49万吨/年气化灰渣焚烧处置示范工程成功应用,实现连续稳定试运行80天。 该装置是全球单套处置规模最大的气化灰渣焚烧炉,配套处置4套水煤浆气化炉产生的灰渣,处置量49万吨/年,联产蒸汽130万吨/年用于园区生产,处置后的灰渣作为水泥原料综合利用。此项目试运行标志我国煤化工固废处置获新突破,技术推广有望打通煤炭循环经济“最后一环”,带来显著效益。 我国气流床煤气化炉每年产生超7000万吨气化灰渣,当前多采用填埋或堆存,资源化利用不足,制约煤化工产业发展。针对此难题,项目团队基于循环流化床燃烧原理及气化灰渣燃烧机理,研发关键技术并在千吨级/年中试平台验证,可实现无辅助燃料高效纯烧,燃烧效率达99.36%。首套气化灰渣循环流化床焚烧炉由中科合肥煤气化技术有限公司EPC总承包,2023年5月开工,2024年6月完成水压试验,2025年1月试运行。相关研究获中科院专项课题资助。