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创新热塑性工艺,2 分钟制成飞行器复杂部件

 材料人柱力

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近日,克劳斯玛菲联合美国国家航空研究所(NIAR),通过自主创新的FiberForm工艺,成功为垂直起降飞行器(eVTOL)设计出专属的复杂肋状结构部件,标志着热塑性轻量化解决方案在低空交通领域取得突破性应用。

该结构部件由克劳斯玛菲GXW 450—2000/1400注塑设备制造,设备集成了FiberFomm工艺,该工艺可以使连续纤维经过热塑性树脂浸渍制成的有机板材被置入模具,在合模热压成型的基础上进行二次包覆注塑,实现一体化成型。相较传统金属肋结构部件需经铣削加工,耗时且耗料,FiberForm工艺将原需100多小时的加工工时缩短至2分钟,并使部件保持同等水平的强度和安全性能。

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