安徽丰原发酵技术工程研究有限公司
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相对于其他产业来说，玻璃生产企业是耗水大户，玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水。预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸、油类、SS、氟及重金属等的污染物,如果不对该废水进行处理直接排放，会对自然环境和人类造成严重危害，所以玻璃厂废水在排放前必须经过处理。
那么现在玻璃废水处理技术主要有哪些呢？下面由小编为大家娓娓道来。一、玻璃加工综合废水处理回用工艺
采用回水玻璃污水处理一体机，通过沉淀、气浮、过滤等工艺过程可实现一级回用，代替自来水用于磨边及洗涤工段，回用率大于95%，运行费用小于0.5元/吨水。
二、玻璃深加工纯水制备工艺玻璃深加工洗涤用水要求水质为电导率小于8μs/cm的纯水。系统原水采用市政自来水，通过双滤工艺(多介质过滤+活性碳过滤)预处理后，进入反渗透装置，出水可直接用于洗涤，也可以通过后段增加离子交换树脂处理工艺满足更高的用水要求。
三、玻璃磨边冷却液处理回用工艺
玻璃加工生产过程中，磨边工艺产生热量导致环境温度升高，会出现玻璃烧伤、磨轮寿命降低、磨边时间过长的现象，加入磨轮冷却液可以预防和减轻以上情况，并能提高磨边效率，但是一次性使用费用较贵。对磨边冷却液废水集中处理，通过竖流沉淀和静压过滤装置处理后，回用系统可以回收98%冷却液，提高磨边效率30%，同时降低使用成本。
四、镀膜冷冻冷却水系统工艺
镀膜玻璃生产线在生产过程中会产生大量的热量，需要及时冷却以确保设备正常工作。冷却水工艺分冷冻系统和冷却系统。冷冻冷却水系统有三路独立循环，分别为 冷却阴极、冷却底板挡板、冷却阴极电源和电源柜等。内循环冷却水(纯水)通过水泵、散热器进行交换，降温后的冷却水供镀膜线使用，外循环冷却水(自来水) 通过设置于车间外的冷却塔进行冷却。工艺设计中，对所有水泵均采用定压变频节能控制技术，使系统稳定可靠运行。
玻璃污水处理回用后，既可以节约一定用水量，降低成本，同时还能减少环境污染，达到社会效益和企业效益双赢。我国玻璃制造的产能已经十多年跃居世界第一,在玻璃废水的处理技术方面也在不断的推陈出新，如何最大限度的解决废水问题还需政府和企业通力合作。
