权鼎环保-Simon
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肉类加工工业是食品工业中主要排污大户，全国每年排放废水近20X108m3，占废水总排放量的6%左右。肉类加工废水主要来自宰前饲养、屠宰、肉制品综合利用等排出的污水，主要是屠宰废水。肉类加工废水的特点是含有大量的血污、油脂、蛋白、碎肉、畜毛、碎骨、内脏杂物、未消化食物、粪便和多种病原微生物，污水带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味，悬浮物浓度很篼，是一种典型的有机废水。该废水中一般不含重金属及有毒化学物质，但富含蛋白质及油脂，含盐量也较高。这些生产污水如不经处理直接外排，将严重破坏环境，污染地表水源，危害人民身体健康。我国对肉类加工工业废水的排放单独制订了国家排放标准GB13457―92《肉类加工工业水污染物排放标准》，肉类加工废水的排放，必须符合此标准的规定。
1、处工艺简介
肉类加工废水属易于生物降解的高悬浮物有机废水，其水质、水量变化范围较大。一是具有明显的季节性，其排水量在一年中变化较大；二是具有非连续性，在一日之中变化较大，时变化系数一般可达2.0以上。目前对该类废水的治理，均采用以生物法为主的处理工艺，包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。活性污泥法是目前我国肉类加工废水处理中应用最普遍且最成熟的方法。其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、延时曝气、氧化沟等。而SBR工艺是近几年来在全球被广泛认同和采用的一种有机污水处理技术，它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，因此具有工艺简单'占地面积少、投资省、抗冲击负荷强等优点。
非常适合肉类加工企业多为一班生产、水质和水量波动大的情况。
2、工程概况
2.1水质情况贵阳市某屠宰场采用半机械化生产，每天屠宰生猪300头，屠宰废水直接排人该市的南明河。该污水中主要含有机物，废水排放不均匀。针对该废水特点，于1999年5月开始兴建污水处理设施，1999年9月并始调试运行。调试周期1个月，出水各项指标达到排放标准，并运行至今。
工艺流程屠宰废水经格栅去除污水中较大渣滓tf染物质如碎骨、内脏碎块、碎皮肉等较大物质，既能保证水泵正常运转，又能减少水泵磨损，然后进人隔油沉砂池，去除污水中油脂及浮渣后进人调节池。调节池不但起均质均量的作用，储存废水，而且设置潜水搅拌机，将污水与污泥充分混合，起到水解酸化-作用。然后利用地势自流进人SBR反应池，在此完成曝气、氧化、沉淀、滓水和排出剩余污泥各工序。污水中各污染物去除率分别为：BD5 95%、COD95%、SS90%.i笔出的清水进入接触沉淀器，去除细小悬浮物、油脂等。SBR池内剩余污泥经潜污泵排入污泥池进行浓缩，污泥池上清液回流至调节池。剩余污泥在污泥池中消化及无害化处理后，定期用真空吸粪车吸走，可作为农家肥。
2.2设备及构筑物参数钢制1个潜水搅拌机QJB2.2/41台水下曝气机TOS-37BER2台1笔水器BSQ*（I）1台潜水泵WQ10-10-12台
2.3运行结果该工程投人运行后，由环保监测站进行监测其出水水质优于二级排放标准。
3、工程运行实践
该工程经过连续运行，设备运行正常，出水水质稳定。
3.1活性污泥的培养、驯化及生物相该工程先投人城市污水处理厂的压榨污泥进行接种，加人废水逐渐闷曝驯化、培养。SBR工艺处理前后肉类加工废水水质状况水样水质指标进水出水进水出水进水出水进水出水经过两周的运行后，活性污泥培养成熟。生物镜检发现，出现的微生物有大量菌胶团、豆形虫、草履虫、钟虫和累枝虫等。
3.2运行该工程的特点是间歇来水，屠宰生产在每天03―06时。来水集中在04―08时的4h内，因此采用间歇式活性污泥法有其灵活性。SBR池的运行采用限制曝气方式，工作周期分配如下：进水时间1.22.0h；曝气时间408.0h；沉淀时间1.02.2h；排水时间1.02.0h；闲置时间051.5h.一个周期时间为812h.曝气装置曝气装置采用日本进口的水下曝气机，其噪声低、充氧效果高，无须鼓风机房，运行管理方便。由于射流曝气在水中的搅拌作用，使活性污泥与污水混合反应充分。而且通过控制水下曝气机的进气阀，可控制SBR池中污水处于厌氧、缺氧和好氧状态，有利废水的除磷脱氮。
排水装置SBR工艺的最根本特点是单个反应器的排水形式均采用静止沉淀、集中滓水（或排水）的方式运行。由于集中滓水时间较短，因此每次滗水的流量较大，这就需要在短时间22大量排水的状态下，对反应器内的污泥不造成扰动，因而需要特别的排水装置――丨笔水器。在逐层排水的同时，阻止漂浮污泥的排出和底层污泥层的搅动。我厂研制的BSQ宰废水处理工程中，效果良好。
4、结语
采用SBR工艺处理肉类加工产生的篼浓度有机废水，其处理构筑物简单，设备费、运转管理费也较连续式少，工艺是经济有效的。
SBR工艺运行结果表明，处理出水水质好，污泥产量低。
采用水下曝气机效果显著，所研制的丨笔水器笔水水质好，成本低。
