上海炫风实业集团有限公司
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锅炉投运前准备工作
1、水压试验
目的：锅炉在冷态下对锅炉承压部件进行的一种严密性检查。
种类：工作压力和超压试验。
水压试验的条件：
1）停止运行一年以上需要恢复运行时。
2）改装或迁装完毕后。
3）受压部件经重大修理或更换后。
4）新建锅炉投运前。
锅炉的水压试验合格标准：
1）在受压部件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
2）当降到工作压力后，胀口不滴水珠。
3）没有发现残余变形。
水位计不能进行超压试验（超压试验应保压20分钟），锅炉一般六年进行一次超压试验。
2、漏风试验
锅炉机组在投产前或经检修后，应在冷态下对燃烧室、烟道、风道、除尘器及所有孔门是否漏风进行严密性试验。
燃烧室和烟道用正压法和负压法。
3、转动机械试运行
轴承振幅：750r/min 0.16mm
1000r/min 0.13mm
1500r/min 0.10mm
轴承工作温度：滑动轴承≤70℃
滚动轴承≤80℃
油温≤60℃
串轴2~4mm
4、烘炉：对新砌炉墙进行烘干的过程。
5、煮炉：去除锅炉内壁产生的铁锈、油垢和其它赃物、水垢。利用碱性溶液，较薄的铁锈2~3kg/m3，较厚的铁锈3~4kg/m3，铁锈加水垢5~6kg/m3。
6、锅炉的化学清洗
目的：清除系统内各沉积物；同时使承压部件的内表面上形成一层良好的防属保护膜。
没清洗的危害：
（1）沉积物水垢影响传热、导致受热不均、局部会过热损坏。
（2）锅内沉渣影响水循环、造成水循环故障。
（3）使锅炉在运行中出现沉积物下腐蚀、管壁变薄引起爆管。
清洗步骤：水冲洗、碱洗或碱煮、酸洗、水冲洗、漂洗和纯化等。
7、安全门的调整与试验
调整方法：逐个进行，先调整定值最高的工作安全门，后调定值压力低的控制安全门。
锅炉的运行调节
1、锅炉进行调节的任务
1）使锅炉蒸发量适应外界负荷需要
减弱燃烧（负荷）先减煤（粉）后减风
加强燃烧（负荷）先加风后加煤（粉）
2）维持正常的水位并均匀给水
3）保持正常的汽压汽量
4）保持蒸汽品质合格
5）维持锅炉稳定经济燃烧，尽量减少热损失，提高锅炉效率，排放符合环保要求。
2、汽压波动时对水位的影响
1）会形成虚假水位：
压力升高水位先下降后上升（不饱和水）
压力降低水位先上升后下降（过热水）
2）汽压变化的原因：
内部原因：
煤质变化
送入煤粉量变化
风煤配比
煤粉细度
二次风的配比（外因不变的情况下）
外部原因：热用户的用汽量。
3、汽包的水位调节
1）汽包水位偏离正常值的危害：
水位过高蒸汽带水、带盐造成结垢
水位过低影响锅炉水循环
2）水位变化原因（给水量大于蒸发量水位上升）
锅炉负荷（蒸发量）：外界负荷突增：水位先上升后下降
外界负荷突减：水位先下降后上升
燃烧工况：
燃烧突然加强时；水位先上升后下降
燃烧突然减弱时；水位先下降后上升
给水压力
4、锅炉的燃烧调节
1）燃烧过程的经济要求
保持合理的风煤配合
一二次风配合和引风配合
保持合适的炉膛温度
送风和吸风的配合
2）锅炉的结焦
结焦：熔融的灰渣粘附在受热面上的现象。
结焦的危害：
（1）降低锅炉效率
（2）降低锅炉出力
（3）容易造成事故
结渣的原因：
（1）炉膛温度
（2）灰中矿物质含量
（3）管壁粗糙度
（4）运行操作水平：
氧量过低
风粉配比
燃烧器
锅炉超负荷
漏风
没有及时除灰
3）预防结焦的措施
堵住漏风
防止火焰中心偏移
防止风粉气流冲刷受热面
保持合格的煤粉细度
及时吹灰和除渣
控制炉膛温度
控制锅炉负荷
