上海炫风实业集团有限公司
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一、水位波动原因：
1、汽压变化造成的虚假水位。主要在锅炉汽包起压、开关旁路与冲车打闸的时候，主要原因为汽压变化，对应饱和温度变化，汽包与水冷壁中的汽泡增减造成短时汽包水位大幅度变化。
2、燃烧变化造成的水位波动。主要在投停油枪、增减煤量与大幅度调整风量的时候，主要原因为锅炉热负荷的变化，炉水体积发生变化造成短时汽包水位大幅度变化。
3、汽泵或电泵启动太晚。主要在锅炉起压后，主要原因为汽泵或电泵准备不充分，无法及时投入运行，造成锅炉补不上水。
4、水位调整不及时。主要在手动调整水位的时候，主要原因为给水与蒸汽流量不平衡或水位控制超出范围，大量补、放水时又出现虚假水位。
二、水位控制的难点：
1、炉水达到饱和的时候，体积迅速膨胀，事故放水排放不过来。
2、点火过程中燃烧与汽压不稳容易引起虚假水位。
3、旁路与疏水的流量没有计量，给水与蒸汽流量不好找平衡。
4、点火过程中锅炉热容量较小，大量补水时容易造成虚假水位。
5、汽泵上水时受辅汽压力影响较大，给水流量不好调整。
三、水位控制的措施：
1、汽包起压时
1)、汽包起压时水位波动的主要原因是炉水达到饱和温度，产生大量汽泡，炉水体积迅速膨胀。
2)、主要现象有汽包水迅速上涨、给水温度达到100-110℃，汽包开始起压。
3)、主要措施有：
a、锅炉起压之前控制汽包水位在-200mm；
b、强制汽包事故放水门联关逻辑；
c、汽包水位达到-150mm时手动开启汽包事故放水，控制汽包水位在-200mm左右；
d、汽包起压立即关闭汽包与各受热面排空气门，加速通过起压点；
e、在保证水位不超的前提下，适当增加油量，提高汽包起压速度；
f、待汽包水位平稳后恢复正常水位与温升控制。
2、开关旁路时
1)、开关旁路时水位波动的主要原因是压力变化，对应的饱和温度变化，炉水中汽泡数量发生变化，炉水体积发生变化。
2)、主要现象是开旁路水位短时上涨然后缓慢降低，关旁路水位短时降低然后缓慢升高。
3)、主要措施有：
a、开关旁路要缓慢，少量多次操作，尽量避免大幅度开关旁路；
b、开关旁路与汽水调整人员沟通；
c、旁路开度变化时如果产生虚假水位，不要盲目的增减给水量。
3、冲车、打闸时
1)、冲车、打闸时水位波动的主要原因是蒸汽流量的变化，引起汽压的变化造成的。
2)、主要现象是汽机冲车水位短时上升然后缓慢降低或打闸水位短时降低然后升高。
3)、主要措施是辨别虚假水位，根据蒸汽流量的变化适当增减给水量。
4、燃烧变化时
1)、燃烧变化时水位波动的原因是热负荷变化造成炉水体积膨胀与收缩。
2)、燃烧变化时的主要现象是油量、煤量或风量大幅度增减出现的汽包水位升高或降低，较明显是煤着火时、MFT或锅炉跳闸时。
2)、主要措施：
a、控制燃烧稳定，避免出现大幅度波动的现象；
b、燃烧调整人员在调整燃烧时或燃烧发生变化时及时与水位调整人员沟通。
5、汽泵或电泵启动较晚
1)、汽泵或电泵启动较晚水位波动的主要原因是锅炉起压后，前置泵等打不上水，给水量小于蒸发量造成的。
2)、汽泵或电泵启动较晚的主要现象是锅炉起压后汽泵或电泵未能投入打水。
3)、主要措施：
a、锅炉起压前电泵处于热备用状态，随时可以启动上水；
b、具备条件后及时冲转汽泵进行上水；
c、汽泵与电泵都不能及时投运时，控制锅炉起压速度。
6、运行调整不及时
1)、运行调整不及时造成水位波动的主要原因为给水流量与蒸汽流量不匹配或调整不及时，水位高时事故放水与定排无法放水至正常，水位低时大量补水又造成虚假水位，水位降的更低。
2)、运行调整不及时的主要现象是给水流量与蒸发量不匹配，水位持续升高或降低未及时进行调整。
3)、主要措施：
a、在没有其它因素扰动的情况下，锅炉起压后保持给水流量与蒸发量的匹配；
b、加强水位的监视，正确判断虚假水位与正常的水位变化；
c、控制水位在规定范围内，做到少调、勤调。
