上海炫风实业集团有限公司
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17、锅炉运行中如何进行给水泵的切换？
给水泵切换前，应保持锅炉负荷不变，燃烧稳定,同时避免放水、排污、吹灰等影响水位的操作。
给水泵切换前应解列水位自动，进行手动调节。
给水泵切换过程缓慢增加启动泵转速，转速每升高一定速率，应检查启动泵运行状况，当启动泵出口压力与待停泵接近，其出口已有少量流量时，降低待停泵转速，使待停泵负荷转移至启动泵，同时增加启动泵出力保持汽包水位正常。
当确认启动泵运行正常后，方可降低预停泵转速，以防止启动泵运行不正常跳闸后能及时将预停泵升转速带负荷。
给水泵切换过程中应保持总给水流量基本不变，注意维持汽包水位波动不要太大。
给水泵切换过程中应严格监视泵出口压力。
给水泵切换过程中应注意监视给水泵最小流量阀的开度。
18、遇有哪些情况时应申请停炉？
给水、炉水、蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效。
锅炉承压部件泄露无法消除。
受热面金属严重超温，经降低负荷多方调整无效。
锅炉严重结焦、堵灰无法维持正常运行。
所有汽包低位水位计损坏时。
两台电除尘器故障无法在短时间内恢复。
控制气源失去，短时间内无法恢复。
安全门起座经采取措施不回座。
19、遇有下列情况之一，操作员应手动紧急停止锅炉运行
MFT达动作条件而拒动作。
给水管道、蒸汽管道破裂，不能维持正常运行或危及人身设备安全。
水冷壁管、省煤器管爆管无法维持正常汽包水位。
所有水位计损坏。
锅炉压力不正常的升至安全门动作压力，所有安全门拒动作，且机高低压旁路不能投入、PCV阀不能开启。
锅炉尾部烟道发生二次燃烧,使排烟温度不正常升高到250℃。
炉膛或烟道发生爆炸，使设备遭到严重损坏。
锅炉房发生火灾，直接影响锅炉安全运行。
20、MFT动作后年哪些系统和设备应动作？
OFT动作，关燃油跳闸阀和所有角阀，闭锁吹扫，禁止打火。
停止所有磨煤机、给煤机、一次风机跳闸。
关闭所有一次风门。
FSSS、送风机、引风机切手动，关闭过热器喷水调节门、截止门、闭锁阀，关闭再热器喷水调节门、截止门、闭锁阀。
闭锁吹灰系统运行，并退出已投入的吹灰器。
燃烧器所有辅助风关闭至吹扫位35%。
跳闸信号启动炉膛吹扫条件，在MFT动作20s后，炉膛压力高+2540Pa跳送风机，炉膛压力低-3300Pa跳引风机。
汽机跳闸。
跳除尘器
停脱硫。
21、运行过程中遇有哪些情况时应加强注意汽包水位的变化？
给水压力、给水流量波动较大时。
负荷变化较大时。
事故情况下或承压部件泄露。
锅炉启动、停炉时。
给水自动故障时。
水位调节器工作不正常时。
锅炉排污时。
安全门起、回座时。
给水泵故障时。
切换给水泵时。
锅炉燃烧不稳定时。
12）制粉系统启、停或故障跳闸。
22、水冷壁爆破的现象、原因及处理有哪些？
现象
汽包水位下降，严重时水位急剧下降。
给水流量不正常的大于蒸汽流量。
炉膛负压变小或变正压。
炉膛不严密处向外喷烟气和水蒸气，并有明显响声。
蒸汽压力下降。
各段烟气温度下降，排烟温度降低。
锅炉燃烧不稳定火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。
引风机投自动时，静叶开度不正常的增大、电流增加。
原因
给水、炉水品质不合格使管内结垢超温。
停炉后防腐不当，管内腐蚀。
燃烧方式不当，火焰偏斜。
长期低负荷运行。
排污门泄漏，水循环破坏。
严重缺水，下降管带汽引起水冷壁过热。
炉内严重结焦，使水冷壁管受热不均匀。
煤粉或吹灰损坏水冷壁管。
管内异物。
大块焦掉下砸坏水冷壁管。
水冷壁膨胀受阻。
管材质量不合格，焊接质量不合格。
操作不当，锅炉超压运行。
启动升温升压速度过快。
处理
汇报值长，退出机炉协调控制和自动控制水位。
投油助燃，稳定燃烧，控制炉膛负压正常。
解列水位自动，手动调节水位正常。
水冷壁泄漏不严重，尚能维持燃烧和水位时，可以降低压力、负荷运行，请示值长停止锅炉运行。
水冷壁泄漏严重，不能维持燃烧和水位时，应立即停止锅炉运行。
停炉后水位不能维持时，关闭给水门停止向锅炉上水，省煤器再循环门不能开启。
停炉后保留一台引风机运行，待炉膛正压消失后停止引风机运行。
通知解列电除尘器、脱硫装置运行。
锅炉灭火则按MFT动作紧急停炉处理。
23、过热器管爆破的现象、原因及处理有哪些？
现象
炉膛反正压，投自动的引风机电流不正常的增大，烟道负压减小。
主蒸汽流量不正常的小于给水流量。
过热器爆管侧排烟温度下降。
主蒸汽压力下降。
过热器爆管侧有泄露声，不严密处向外冒蒸汽。
屏式过热器爆管时，可能导致锅炉灭火。
低过爆管，主蒸汽温度升高。
原因
化学监督不严，蒸汽品质不合格，过热器管内结垢，引起管壁超温。
燃烧不正常，炉膛结焦，局部过热。
过热器管壁长期超温运行。
汽水分离器损坏；或长期超负荷运行，使蒸汽品质恶化。
飞灰磨损造成管壁减薄。
过热器区域发生烟道二次燃烧。
管材质量不合格，焊接质量不良。
过热器管内有杂物。
吹灰器使用不当造成管壁磨损。
使用减温器操作不当造成水塞引起局部过热，或交变应力引起疲劳损坏。
启动时升压、升温速度过快。
操作不当，锅炉超压运行。
停炉后防腐不当，使管内腐蚀。
运行年久，管材老化。
处理
汇报值长，退出机炉协调控制和自动控制系统。
过热器管壁爆破不严重时，立即降压、降负荷运行。
严密监视过热器管壁损坏情况，防止扩大损坏范围。
爆管严重无法维持正常燃烧、汽温时，应立即停止锅炉运行。
锅炉灭火时，则按MFT紧急停炉处理。
停炉后保留一台引风机运行，直到炉内正压消失。
通知电除尘值班员解列电除尘器。
24、再热器管爆破的现象、原因及处理有哪些？
现象
再热蒸汽压力下降，再热蒸汽流量下降。
炉膛反正压，烟道负压变小。
壁再、屏再爆管时可能导致锅炉灭火。
爆管侧再热汽温不正常的升高，减温水量增大。
再热器爆破处有响声，不严密处向外喷烟气。
泄漏侧排烟温度下降。
投自动的引风机电流增大。
原因
燃烧方式不当，局部壁温过热。
管材质量不合格，焊接质量不良。
受热面积灰结焦使管壁过热。
管内有杂物堵塞。
飞灰磨损使管壁变薄。
吹灰器使用不当。
蒸汽品质不合格使管内结垢。
再热器区域发生二次燃烧。
30%旁路系统未及时投入。
再热器管壁长期超温运行。
操作不当，再热器超压运行。
停炉防腐不当，使管壁腐蚀。
运行年久，管材老化。
处理
汇报值长，退出机炉协调控制和自动控制系统。
爆管不严重时，立即降压、降负荷运行。
严密监视再热器管壁损坏情况，防止扩大损坏范围。
爆管严重无法维持正常汽温、汽压时，应立即停止锅炉运行。
锅炉灭火时，则按灭火紧急停炉处理。
停炉后保留―台引风机运行，直到炉内正压消失。
30%高压旁路不允许开启。
通知外围值班员，停止电除尘器运行及脱硫装置。
