上海炫风实业集团有限公司
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25、省煤器管爆破的现象、原因及处理有哪些？
现象
给水未投自动时，汽包水位迅速下降。
投自动时，给水流量不正常的大于主蒸汽流量。
省煤器两侧烟气温差大，泄漏侧排烟温度下降。
空预器两侧出口风温偏差大，且风温降低。
烟道负压变小。
烟道不严密处漏灰、水。
省煤器爆破处有泄漏声，并从不严密处冒蒸汽和烟气。
投自动的引风机电流增大。
原因
给水品质不合格，使管内腐蚀。
停炉后防腐不当，使管壁腐蚀。
飞灰磨损，冲刷使管壁变薄。
管材质量不合格，焊接质量不良。
管内有杂物。
操作不当，省煤器超压运行。
吹灰不当造成管壁磨损。
省煤器再循环阀在停止上水时未及时开启，正常运行过程中未及时关闭。
运行中发生断水、严重缺水、超温。
烟道发生二次燃烧，使省煤器管壁过热。
处理
汇报值长，退出机炉协凋和自动控制系统。
解列给水自动，手动调节水位，保持汽包水位正常。
泄漏不严重尚能维持正常汽包水位时，可降压、降负荷运行；并请示值长停止锅炉运行。
泄漏严重无法维持正常汽包水位时，紧急停止锅炉运行。
注意监视汽包水位、给水流量以及泄漏情况，防止扩大损坏范围。
关闭所有排污门及放水门。
水位不能维持时停止向锅炉汽包上水。
禁开省煤器再循环门。
停炉后保留一台引风机运行，待正压消失后停止其运行。
通知电除尘值班员，停止电除尘和输灰管线运行。
锅炉灭火，则按MFT动作紧急停炉处理。
26、主蒸汽压力高现象及处理有哪些？
现象
主蒸汽压力高报警。
主蒸汽压力、汽包压力达安全门动作值时，安全门应动作。
安全阀动作后汽包水位先高后低。
甩负荷时汽包水位先低后高。
处理
退出机、炉协调控制及自动控制系统。
压力高至PCV动作值时开启排放阀。
投30%旁路系统。
停止部分制粉系统运行。
注意汽包水位、汽温调节。
当机侧主汽压力达17.5MPa时，应立即采取措施恢复正常，若机侧主汽压力超过19.7MPa时，应立即打闸停机。
如主蒸汽压力恢复正常时，关闭PCV排放阀，关闭 30%旁路系统。
查明原因恢复机组稳定运行。
27、主汽、再热汽温度高现象及处理有哪些？
现象
汽温显示异常。
汽温高声光报警。
汽温高的处理
将汽温自动切手动、增大减温水量。
降低火焰中心高度。
降低锅炉负荷，使汽温降至规定值。
严密监视各管壁温度，有超温时及时调整，加强水冷壁吹灰。
迅速查明汽温高的原因，及时恢复参数正常运行。
机侧汽温达550℃，记录超温时间。
机侧汽温达552～565℃连续运行超过15分钟，且不能恢复时，汇报值长应打闸停机，锅炉灭火，故障处理后再启动恢复。
机侧汽温超过567℃，应立即打闸停机，锅炉灭火，故障处理后再启动恢复。
28、锅炉灭火的现象、原因及处理有哪些？
现象
锅炉负压突然增大并报警。
CRT火焰检测器无火焰，火焰TV无火焰。
汽温、汽压急剧下降。
汽包水位瞬间下降而后上升。
MFT动作并显示首次跳闸原因。
所有一次风机、磨煤机、给煤机跳闸。
原因
全投油或投油量较多时，油质差、油枪雾化不好、油压低、油系统故障。
煤质差、煤粉过粗调整不及时。
炉负荷低、炉膛温度低、燃烧调整不当。
启、停制粉系统操作不当。
启、停风机操作不当。
制粉系统运行方式不当。
制粉系统故障。
一次风机入口挡板自关、误跳。
水冷壁管、过热器管、再热器管爆破。
炉膛内大面积掉焦。
吹灰、除渣操作不当。
部分或全部引风机、送风机，一次风机、空气预热器跳闸。
厂用电源部分或全部中断。
处理
锅炉灭火、MFT动作、否则应手动MFT。
其它操作按MFT动作操作执行。
严禁用爆燃法挽救灭火或点火。
29、6KV厂用电源中断的现象及如何进行处理？
现象
声光报警信号发。
6KV电压表指示回零。
故障段引风机、送风机、一次风机、磨煤机电流指示回零。
故障段引风机、送风机、一次风机、磨煤机低电压保护动作，跳闸并报警。
给煤机联锁跳闸。
RB保护动作。
炉膛负压波动。
汽温、汽压、蒸汽流量下降。
汽包水位先低后高。
两侧6KV厂用电源同时中断时，MFT动作紧急停止锅炉运行。
处理
如单侧厂用电源中断而锅炉未灭火时
立即控制炉膛负压，投油助燃。
停止部分制粉系统运行。
关闭跳闸转机挡板，复位跳闸转机开关。
解列自动，手动调整水位、汽压、汽温、燃烧稳定。
根据情况降低负荷。
冷却风机跳闸，启动备用冷却风机。
空预器跳闸手动盘车。
单侧6KV厂用电源中断如锅炉灭火、MFT动作，则紧急停炉。
双侧6KV厂用电源中断锅炉灭火、炉侧所有动力设备跳闸，检查空预器辅电机是否联启成功，不成功立即就地组织人员盘车，检查火检风机联启成功，将所有跳闸设备复位，检查所有减温水门关闭，风门挡板关闭，吹灰器是否退出，定连排退出，否则就地关闭。
厂用6KV电源恢复重新点火启动。
30、电气故障引起空预器转子停转后应如何处理？
锅炉运行中空预器停运后，应密切监视燃烧情况，防止空预器烟气侧堵塞，特别注意排烟温度变化，防止发生着火。
对于单侧空预器停转，立即关闭该侧入口烟气挡板和出口一、二次风挡板。
主辅电机故障时，应及时查明原因，消除故障。
监视空预器入口温度≯482℃。
如果转子停转一段时间，转子烟气侧膨胀卡涩使电动机不能连续转动，这时候要采取下列步骤：
①启动电动机运行5秒钟，停止15秒钟，这样重复以上过程，使转子膨胀均匀。
②如采取以上措施无效时，立即切断马达电源，手动盘车，使转子膨胀逐渐均匀。
③转子能自由转动时；启动电动机运行，投入吹灰器运行。
④若转子无法转动时，应申请停炉处理。
⑤注意转子停转5～10分钟，就会使空预器卡涩。
