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一、闷缸的定义
隔绝汽机汽缸,停机后关闭与汽缸相连接的各疏水门,保持上下缸温差,每30分钟手动盘车180度,对转子进行直轴,防止转子出现永久弯曲。
二、“闷缸”的由来:
在汽轮机打闸停机后,由于某种原因,盘车装置无法投入(包括手动盘车,此时往往是厂用电全停,润滑油泵、顶轴油泵都不能投运),由于刚停机,缸温比较高,不及时投入盘车装置,大轴会在上下缸温差的作用下发生弯曲。
三、应采取的措施
1、关严进入汽轮机的各路汽源;
2、将汽缸疏水完毕后关严疏水门;
3、在各汽缸轴封处,用保温棉进行封堵,防止进冷气;
4、当高、中压缸温达到转子脆性转变温度时,手动再盘动转子180度?
四、闷缸处理的操作措施:
1、真空到0 kPa;
2、关闭与缸体相连的所有疏水阀;
3、停止轴封供汽;
4、除非出现厂用电消失、油系统着火等情况,否则,顶轴油泵和润滑油泵应尽量投入运行;
5、大轴不盘车。此时应注意上下缸温差(一般不超过20℃,600MW以上机组要求更小),一般情况下无须处理,如果温差过大或温差增加过快,应怀疑是否有进水或进冷气的可能性,及时检查系统并排除异常。
以上情况可维持到缸温降至150℃以下,再及时处理。
五、闷缸过程中投盘车的条件
在闷缸处理过程中情况好转,可试投盘车,但必须达到如下条件:
1、油泵和顶轴油泵工作正常,最高瓦温不大于90℃;
2、上下缸温差不大于50℃
3、能手动试投盘车,异音消失;
4、与盘车相关的设备运转正常,具备投盘车的条件。
六、防范措施
严禁汽轮机内进入冷水或冷的蒸汽,为此,需要做到以下几点:
1、要严密监视汽轮机缸体各部分的温度变化情况,尤其要注意上下缸温差的变化情况,遇到异常情况要迅速查明原因,及时排除;
2、高低压轴封要分别供汽,其供汽管应有良好的疏水措施,如果疏水系统存在问题,择机进行改造,以消除隐患;
3、停机过程中,运行人员要按照规程要求确认疏水阀门已打开,一定要保证疏水畅通
4、注意监视汽包、凝汽器、除氧器水位的变化,水位保护应能正常投入,如发现异常应及时查明原因,予以处理,严禁凝汽器满水等事故发生。
5、运行过程中要加强对高、低压加热器水位的监视及控制,确保各加热器水位保护正常投入,严防因加热器管子泄漏、运行操作不当(加热器水位控制不当)等因素而造成的汽缸进水事故;
6、要加强对高排逆止门及各抽汽逆止门的试验及维护工作,确保在停机时高排逆止门及各抽汽逆止门迅速关闭,防止蒸汽倒入汽缸内。