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热水锅炉汽化的几种情况：
（1）突然停电时的汽化热水锅炉正常运行时，突然停电，循环泵停止工作，水的正常循环遭到破坏。由于燃烧室有大量炽热的燃料，锅炉的自然通风仍使燃料慢慢的燃烧。所以停电后受热面仍能维持很大热负荷。
（2）压火停炉后的汽化热水锅炉用于取热供热，间断运行，压火停炉后，燃烧虽已停止，但炉拱和炉墙温度下降较慢，它和受热面之间继续进行热量交换。若循环泵停止过早，会使受热面内锅水发生汽化。
（3）正常运行中的汽化当锅炉热功率较大，热网负荷小时，散热器则由于供需不匹配，热水送到各热用户的散热器中后不能充分降温，使回水温度超过设计规定，随着循环过程的不断进行，锅炉供水温度逐步升高，最终汽化。当锅炉点火升温时，如果未先开动循环泵使系统中的水流动，也可能造成受热面中锅水发生汽化。
（4）压力降低时产生的汽化，应开动给水泵，向系统补水，降低锅水温度，维持系统压力。当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。
为防止锅炉在各种不同情况下发生汽化，锅炉在运行中采取了一系列措施确保安全运行，其中有一项是降低锅水温度维持系统的压力。防止锅水汽化在定压方面采取的一些措施加以讨论：
（1）回水干管上定压：膨胀水箱的膨胀管接在热网回水干管上，利用膨胀水箱产生的静压定压。但当系统静压较高时，这种定压有可能出现超压问题。
（2）供水干管上定压：这种定压方式可有效的降低系统运行时的动压，并维持系统有一定的自我保护功能。汽水冲击是锅炉汽化时汽水撞击并使系统压力突然升高而产生的破坏现象。这种现象的产生是由于操作失当等多方面原因所至。抽沙管运行中汽水冲击在管路上是由热源供水母管开始的，动压突然升高的流体经过热网供水干管上的定压点时，可由膨胀水箱泄压，这样可保证定压点之后的管路不超压。
（3）锅筒上定压：三叶罗茨真空泵供热锅炉普遍采用弹簧式安全阀定压，由于该阀中的主配件弹簧其弹性随时间及温度改变，故可靠性差。当锅炉汽化时最终导致散热器爆裂的事故。能否通过定压点的设定消除锅炉汽化而产生的破坏，常压锅炉较好解决了这一问题。它虽然在结构上与承压热水锅炉无大的差别，在安装时将锅筒与大气连通，在锅炉供水母管上安装循环水泵。由于常压锅炉锅筒本身就是一个膨胀水箱，无须另设膨胀水箱，只须设高位补给水箱。与大气相通的锅筒不具备储存汽水物质的能力，不存在汽水冲击的问题。
（4）泵体内定压：当受条件限制，无法设置膨胀水箱时，可设补给水泵解决定压问题。这种动态下循环水人口的动压低于静压值，而出口的动压高于静压值，实际上在水泵泵体内就形成一个等于静压值的动压，较好完成了系统定压。
（5）水击与定压点的关系：在承压热水锅炉供热系统中，水击的大小与定压点无直接关系，但定压值大小直接影响散热器对水击的承受能力。定压值高易使水击管段散热器爆裂，定压值低，其承受水击的能力有一定裕度。对于承压锅炉锅水的汽化是运行中经常遇到的问题，因此运行中要加强管理，严格监视锅炉出口压力恒定，同时应使锅炉各部位的循环水均匀。
一旦发生异常现象，要及时查明原因，防止锅炉汽化事故的发生确保锅炉安全运行。正确设定定压点是保障热水供热系统安全运行的一个基本条件，实际工作中，在定压点满足技术要求的同时，应考虑是否影响系统安全运行的因素，必要时应对定压点重新设定或采用其它定压方式，避免锅炉产生汽化。
