上海炫风实业集团有限公司
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系统阻力的影响
系统阻力对烟气余热回收换热器设备设计的影响
1、 风速及阻力对换热器本身的影响
换热器工况风速一般设计为6 m/s～12 m/s，减小烟气在设备内的流动截面积，流速就增大，换热系数会提高，换热面积减小，可减少设备生产成本，并且在一定范围内流速增大，有助于设备自清灰功能。但是提高流速，阻力也随之增大，耗电增多，操作费用增加，且换热元件的磨损与烟气流速的立方成正比。含尘量大的烟气，流速过可能会导致换热元件管壁的磨损速度增快，剪短换热器的使用寿命。
2、 阻力对整体系统的影响
工艺系统是按整个系统压降为基础来选择风机的。很多烟气余热回收项目是在原有生产线的基础上另外增加的，所以设计烟气余热回收换热器时必须将压降控制在一定范围内，压降过大将会导致整个系统阻力超出风机的最大限度，会对整个系统的运行安全造成各种影响，甚至出现事故。为了保证原系统机组的安全运行，条件允许的情况下应在原系统管路上增加旁路导管，换热器设置在旁路导管上，并且在主管路和旁路上都设阀门，以便灵活地调节烟气的量，同时也有利于换热器的清洗、维修和更换。
含尘量的影响
含尘量对烟气余热回收换热器结构的影响
对于只能回收到酸露点以上烟气余热的装置，烟气粉尘量较高时，需考虑采用大螺距低翅片管，倾斜放置。但重力热管轴线与水平线角度应不小于20°，以保证冷凝介质的可靠回流，此时翅片不是水平而是倾斜的，有利于灰尘的下落。特殊情况下也可考虑采用光管。烟气换热器两边侧箱体应设置清灰门，换热器底部应设灰斗，用以对换热器定期进行清灰和排灰。在比较重要或有较高要求的情况下可在换热器上安装清灰器，根据工作实际情况设置清灰频率，在灰斗下方设置连续排灰阀，实现灰尘的自动化清理。
对于烟气余热回收到酸露点以下的换热器装置，目前只有氟塑料材质可以实现该项技术。氟塑料管束均为许多毛细管束来进行换热器，这种管束形式也决定了对含尘量的高度要求。通常氟塑料烟气余热回收换热器装置要求含尘量必须低于50mg，一般用于烟气除尘之后，否则则不宜使用氟塑料烟气余热回收换热器。因为含尘量较大时，容易堵管，结垢，导致换热效果降低。
