上海炫风实业集团有限公司
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对单元机组，在负荷变动时可采用常规定压运行方式，也可采用变压运行方式。采用变压运行时，汽轮机调门基本保持全开，锅炉按负荷需要改变蒸汽出口压力，负荷低则汽压低，负荷高则汽压高，而过热蒸汽温度则维持不变。变压运行就是改变新汽压力以适应负荷变动。这是汽轮机随动的控制方式，变压运行机组一般不参与调频。
1.变压运行优缺点
缺点：过热蒸汽压力随机组负荷的降低而降低，使机组循环热效率下降。
优点：
a变压运行时，过热蒸汽压力随机组负荷的降低而降低，汽轮机调门开度和第一级通流面积均保持不变，减少了节流损失，并改善了汽轮机高压端蒸汽流动状况，使变压运行时汽轮机的内效率要高于定压运行。负荷越低，这种效益越大。
综合考虑汽轮机内效率提高的效益和机组循环热效率下降造成的损失，对于亚临界参数，用喷嘴调节汽轮机，在额定负荷30%～40%以下时，采用变压运行才有利。
b.变压运行时，高压缸排汽温度几乎不变并略有升高，不象定压运行那样随负荷降低而降低，因此锅炉在低负荷时能维持额定再热蒸汽温度。这样当负荷低于额定负荷70%时，变压运行经济性比定压运行有显著改善。
在变压运行方式下，限制负荷变动速度的不是汽缸壁而是与饱和工质接触的锅炉厚壁部件（因汽轮机内部工质温度变化不大），即由于厚壁部件局部温度急剧变化所引起的热应力。根据经验，采用带炉水循环泵的复合循环锅炉的单元机组所允许的负荷变化速度，在变压运行时约为定压运行的两倍，每分钟可达额定负荷的10%。由于汽包锅炉具有固定的过热器受热面，在不同负荷和压力下难以维持固定的蒸汽温度；储热容量大，负荷变化时调节控制系统响应能力差；汽包安全受热应力限制。所以汽包锅炉较难适应变压运行方式。在国外，采用变压运行机组的亚临界锅炉通常配炉水循环泵，并采用螺旋管水冷壁以尽量弥补以上不足。由于超临界锅炉本身的特点，完全能适应变压运行要求，但当压力低于临界值（22.129MPa）时，应注意防止发生膜态沸腾，汽水分配不均和汽水分层现象。
