顾志峰
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绕线机在使用中常出现的几个问题有四个：平整度-----圈数-----极性-----伤线
1、平整度，影响平整度有几个因素：
1）设备问题：A、机器运行不稳定，有震动摇摆。需设备修理、保养
B、绕线轴与机器主轴不同心，转动时摇摆。安装不合理、轴没做好。
C、出线嘴过大，线可在较大范围内自由摆动。出线嘴不合适。
D、线轴尺寸与胶壳中孔不匹配，间隙过大，转动时胶壳有晃动。工具与材料不搭配.
2）设置、调试问题
A、起绕点：根据胶壳套在线轴上的位置定，实调中再根据试绕效果微调；
B、幅宽：根据胶壳绕线槽的宽度定，实调中再根据试绕效果微调；
C、线径：某段位的总幅宽除以该段所要绕的总圈数得到粗略线径，实调中要根据试绕效果微调，若有疏绕/密绕的不同要求，则需要分段完成；铜线回绕/扎堆一般都是线径或幅宽设置不合理；大小头一般是起绕点或幅宽不合适
D、拉力：绕线动态拉力要适中，过大或过小都不利排线的整齐度；拉力达到一定程度时，再增加拉力对减小线圈体积并没多少帮助，反倒会令胶壳变形更厉害，这对线径较大的单线尤为明显！
E、出线嘴离胶壳的距离太远，线因惯性自由摆动的幅度变大，对排线的控制减弱；出线嘴离胶壳的距离要区别对待：线径较大时线稍远点会排得更整齐.
F、导线架松动，随线的摆动左右摇晃。
3）使用问题：胶壳没插到位或绕制中有移动.
2、圈数，影响圈数有几个因素：
1）机器设置：一个绕组分多段完成时更要小心；无停止慢车也可能有影响；
2）收线手法
3）机器故障：异常响声、转动不均匀（非设置性的时快时慢）
3、极性：一般是人为的设置、操作问题,与设备无关.四、最后是经常遇到的伤线问题：
1）铜线通过的路径（即导线装置）上出问题。与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动自如，经常清洁羊毛垫、线嘴内的异物.
2）胶壳上的坚硬毛刺刮伤
3）绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车
4）最后是人为因素，有些员工在使用中乱堆放挤压，也会造成伤线的问题.
