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后补贴时代新能源汽车轻量化技术路线探讨

 中国汽车材料网小甘

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2018年中国汽车市场产销量双双首次下跌,但新能源汽车一枝独秀,在双积分及新能源汽车鼓励政策的双重驱动下,产销增长仍高于60%。同时在补贴政策和长续航的市场驱动下,量产乘用车电池pack能量密度持续增加,部分车型已超过150kw/kg。这既得益于电池、性能开发能力的提升,也得益于轻量化技术的应用。

2019年是中国新能源汽车发展路线具有里程碑意义的一年。2018年12月15日,中国科协主席万钢同志在人民日报撰文《促进新能源汽车产业健康发展》,提出应及时把产业化重点向燃料电池汽车拓展。4月23日,工信部发言人表示,将大力推进我国氢能及燃料电池汽车产业的创新发展。为我国新能源汽车产业发展奠定了基调,即纯电动汽车与氢燃料电池汽车协同发展,并且将长期并存互补。

无论是电动汽车,还是氢燃料电池汽车,轻量化技术都是新能源汽车发展的核心关键技术之一。轻量化的发展离不开高强度钢、镁铝合金、塑料和碳纤维复合材料等轻量化材料的应用,也涉及全新的设计理念、结构设计、成形工艺、性能评价与验证方法的应用。在新能源汽车补贴政策退坡的大环境下,如何选择合适的轻量化技术路线,兼顾汽车性能、续航和成本,这对整个汽车行业都是极大的挑战。由中国汽车材料网主办的“2019(第四届)新能源汽车轻量化技术研讨会”将于2019年7月25-26日在江苏南京召开。


主题一:中国新能源汽车产业发展及轻量化技术路线探讨

2018年及2019上半年国内新能源汽车市场及政策分析;

国内外新能源(EV\PHEV\FCV)汽车政策法规解读

电动与燃料电池汽车(乘用车、客车和货车等)技术路线解读

主要新能源乘用车企业轻量化技术开发与应用经验分享;

新能源乘用车轻量化技术路线及应用现状;

新能源客车及商用车轻量化技术路线及应用现状;

新能源汽车全铝车身轻量化设计与开发;

全新架构碳纤维复合材料新能源乘用车;

燃料电池汽车产业发展现状及未来趋势


主题二:新能源汽车关键零部件轻量化技术方案


多材料新能源汽车车身轻量化结构设计方法;

电动汽车(挤压铝合金、高压铸造铝合金、钢板、碳纤维复合材料、SMC、LFT-D、GMT和长玻纤注塑复合材料等)电池包轻量化方案;

新能源汽车铝合金(液压成型管、挤压型材、半固态成形、高压铸造减重塔、锻造铝合金底盘件、铝板等)轻量化零部件;

低成本(回收/混杂/短纤注塑/大丝束)车用碳纤维复合材料的成形工艺;

全铝新能源汽车底盘平台化技术;

高性能塑料覆盖件、长玻纤复合材料结构件(复合材料结构设计与仿真,后背门、塑料侧围、PC玻璃等);

3D打印技术及其在新能源汽车开发中的应用;

新能源汽车钢质(第三代钢、变厚度板和新型热冲压成形钢等,新型硅钢等)材料解决方案;

镁合金(仪表板横梁、门内板、座椅和车轮等)在新能源汽车上的应用前景;

轻量化多材料连接技术(FDS、铆接、铝合金电阻点焊、搅拌摩擦焊和胶粘等性能评价)解决方案;

燃料电池电堆核心材料高性能、低成本解决方案(高性能混合质子交换膜、低Pt/无贵金属燃料电池催化剂、复合双极板)

燃料电池关键部件用材与工艺(IV型/V型高压储氢瓶的开发与安全验证、第三代有序化膜电极(MEA)的制备工艺)


同期设有轻量化产品展示区:

轻量化材料及制品:车用高性能工程塑料、塑料侧围、塑料翼子板、塑料后背门、复合材料座椅、复合材料/铝合金仪表板横梁,碳纤维复合材料、玻璃纤维增强复合材料、挤压铝型材、全铝车身、镁合金零部件、碳纤维车身、铝合金轻量化电池包、碳纤维复合材料电池包、SMC电池包、燃料电池电堆模块、车载储氢瓶、燃料电池发动机及动力系统等等。

轻量化工艺:3D打印增材技术、RTM工艺、微发泡、半固态成形、内高压成型、变厚度板(VRB)技术、热冲压成形、三维辊压成型技术等。

轻量化连接技术及装备:冲铆连接、点焊、结构胶、搅拌摩擦焊和激光焊接,相关材料检测设备及仪器等等。



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