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注塑机手动正常,自动不开模,查了几个小时也没发现问...

 阿御

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注塑机手动正常,自动不开模,查了几个小时也没发现问题,一筹莫展,到底是什么原因呢?突然恍然大悟,是不是参数设定不对,调出显示屏开合模叁数,一看开模压力为零,重新校正开机正常,吹塑机下料后不合模,检查PLC输入输出正常,变频正常,半小时过去无有良方,就差点求神拜佛了,这台机器参数设定我也不了解,求大佬帮忙看看到底是怎么回事?

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造成中空吹塑机的出料不稳定的原因有很多种,可能是开机时的温度较低,无法达到标准;挤出筒或模头温度不稳定;螺杆处有胶料黏住;背压太低;过滤网阻塞
看一下开模阀有没有灯亮,或者在电脑里看是否有开模输出点亮着,若都亮着那么检查开模阀是不是卡死了,若不亮,说明电脑没给信号,检查电脑毛病。还有一点,你看下开模电子尺是否是在锁模到底的位置?若电子尺位置在开模到底的位置时,说明电脑默认已经到达开模终位置了,因此把电子尺归零一下。
注塑机故障有时可能为电气动力电源保险丝烧断;或者启动按钮接头不良;过载导致继电器跳闸;主电路故障断电器烧坏。
可能是因为开模电磁阀阀芯运动不良,或被卡住了,阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
建议可以将电磁阀拆开对其内部进行检查。并且可以将开机时的温度适当的提高一点,如果开机时温度过低的话,也会导致出料不稳定。
建议可以将电磁阀拆开,对其内部进行检查,并且可以将开机时的温度适当的提高一点过载,导致断电器跳闸,主路路故障断电器烧坏。
我认为可能是开模电磁阀芯被系统卡住了,导致出料不稳,建议楼主重新检查电磁阀运动状态,再提高开机温度就可以了。
个人认为可以将电磁阀拆开对内部进行检查,这样的话在开机过程中它的温度也可以适当提高一点,如果说它的整体温度不符合条件的话,建议还是进行一个相应的调整,使它可以有一个较为合适的工作状态。
建议可以将电磁阀拆开对其内部进行检查。并且可以将开机时的温度适当的提高一点,如果开机时温度过低的话,也会导致出料不稳定。
我的想法是可能是开机时的温度较低,无法达到标准,挤出筒或模头温度不稳定。

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