焊接时表面清理不彻底,或焊得不透,使接触电阻增加。通电后发热焊锡熔化,造成插人式绕组导条与并头套脱焊。
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毫无思路,哪位道行深厚的高手能断断案?绕线式电机(1600kW)配用液体电阻调速柜,启动时扫膛烧掉了。转子尾端绕组并头套脱落,线棒翘起,造成扫膛,继而引发定子绝缘磨穿接地和相间短路。转子绕组并头套焊接使用的是1.5mm紫铜皮包裹、内外搪锡工艺。电机启动时间只有15秒,接近转子直接短路启动时间。而液体电阻柜在正常程序启动状态下,三相动静极板由启动初的最大间距到满转时的间距为零,并由接触器短接,此过程大概有40多秒。 除转子并头套焊接制作工艺外,两个疑点求教高手: (1)启动过程时间为何会缩短至15秒? (2)转子并头套脱落后,转子 绕组先开路,后扫膛相间短路,对启动以及定子电压、电流会有什么影响?