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现在用一款伺服电机来直接驱动一款油泵,不用减速机构...

 戴维哥

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现在用一款伺服电机来直接驱动一款油泵,不用减速机构,压力达到40MPa,200吨设备,流量选用1.89L/min的高压柱塞泵,额定转速1500r/min,伺服电机额定转速1500r/min,油缸面积S=2000×10e3N/40MPa=50×10e3mm2,假设前进速度10mm/min,根据功率P=FV=p(油压)×S×V=40MPa*50*10e3mm2*10mm/min÷1000e2÷60=0.34kW,考虑效率以及泄漏等等,假设选用600W伺服电机,扭矩T=9550P/n=9550*0.6/1500=3.82N·M,实际上600w伺服电机没有这么大扭矩,某款伺服电机1.5kW,额定扭矩4.77牛米,实际上从0MPa达到40MPa电机转速并没有1500r/min,大概最大转速600转,伺服电机的额定扭矩在额定转速下是恒扭矩,那么扭矩到底该怎么计算呢?还是说1.89的泵在600转时流量为0.756L/min,功率P仍然是0.34kW,还是选600W,T=9550P/N=9550*0.6/600=9.55N·M,若需要达到这么大扭矩则需要选3kW伺服电机。之前100吨设备选了2kW伺服电机扭矩10牛米,带3.22L/min油泵,到32MPa结果带不起。现在有点疑惑到底该怎么计算。					
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伺服驱动器接收从注塑机控制器传来的压力和流量信号,驱动伺服电机以设定的转速运行。当系统达到设定的压力时,电机继续以一定的转速运行以保证系统必要的压力。
楼主,个人认为,以设定的转速可以驱动伺服电机运行,此时,伺服电机接收到的压力信号便可达到系统所需要的压力。
题主,你的计算过程是没有问题的,装置之所以无法正常运转,可能是电机规格较小造成的,建议你选择规格更好的电动机,提供足够的动能。
扭矩输出与负载有关。 “在额定转速以上采用的是恒功率输出“--错也,功率输出还是与负载有关。在不超过额定转速的情况下,其带载正常工作扭矩极限恒定——为额定扭矩,这时候其实际功率比额定功率小。而超过额定转速后,其最大输出功率恒定——为额定功率,扭矩随转速增加而减小。
一般来说的话都是要对驱动器的接收状态以及注塑机控制器所传染的压力等状态和转速运行的情况,进行一个更加合理的分析,当系统达到设定的结构之后,保证一定的转速来运行
伺服驱动器接收从注塑机控制器传来的压力和流量信号,驱动伺服电机以设定的转速运行。当系统达到设定的压力时,电机继续以一定的转速运行以保证系统必要的压力。
从你的描述中来看,一般伺服驱动器接收注塑机控制器传来的压力和流量信号之后,驱动伺服电机能够以设定的转速进行相应的运行。
个人认为当系统达到设定的压力值时,应该保证驱动伺服电机的设定转速,避免转速不在运行范围内,导致系统出错。
油泵的工作压力和排量可以算出驱动扭矩,系统流量和压力可以算出功率,有了这两个参数就能选出来电机了。
楼主,若用伺服电机驱动油泵,我认为可以通过通过输出轴输出扭矩带动内部齿轮进行整体机构的旋转。
如果楼主计算的没有错,个人认为电机功率过小或者系统达到设定的转速不在运行范围内,导致系统出错。
我的想法是当系统达到设定的压力时,电机继续以一定的转速运行以保证系统必要的压力。

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