回复数据包：通过上海智能工厂的实践，我们总结出快速迭代可复制的模板，为下一代智能工厂以及在公司其他工厂的推广奠定了坚实的基础。
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在虚拟的数字世界中完成产品开发和工艺开发工作，通过虚拟的数字化工厂实时监控现实生产情况，“虚实映射”“以虚控实”，听起来就像科幻小说，但联合电子上海智能工厂已经将它变成了现实。 这家于1997年正式投产的工厂，通过多年的数字化建设，生产线自动化率达到了95%、数控化率达到了98%、MES（制造执行系统）覆盖率达到了100%。“在这基础上，我们正进一步融合数字化、工业大数据、工业智能、数字孪生等技术开展创新实践。”联合电子相关负责人表示。 数字化如何赋能企业？从联合电子上海智能工厂发布的一组数据中可见一斑：直接人员劳动生产率提高21%，生产运营间接人员效率提高28%，设备综合效率提高15%，设备停机时间下降了18%，设计与工程成本下降21%，报废率减少4%，库存占用成本下降19%，能耗减少5%，质量成本优化9%。
