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1.梯形结构
构造简单,制造容易,但车架纵梁布置在座舱的地板下部,不利于地板高度的降低,对于离地间隙较小的轿车,基本不采用这种方式。
2.X形车架
车架成X形状焊接,车架刚度高,前、后撞击力的传递效果好,后座乘员的地板可降低,足部空间得到改善。但是车身侧向载荷载荷传递条件差。对于前置发动机后轮驱动的车,传动轴布置困难。
3.脊柱形车架
由于在车架中部设置一大截面的封闭箱形纵梁,具有较强的承受弯矩和扭矩的能力,且质量轻。但是脊柱梁结构具有一定的空间高度,对车身布置有一定的影响,适合车身尺寸较宽、发动机置于后轴之前的运动车。
4.平台形车架
车身底部较平整,有利于车身下部气流的改善。车架结构刚性高,适合于无上部结构的轿车车身。车架质量较大,能吸收较大部分的振动和颠簸。
5.空间车架
由钢管焊接成立体空间框架,保证整车的感性。空间车架结构强度高,质量轻,由于测试不承受较大的强度,而只起到外壳的作用,因此可采用轻质材料制作。但是不适合做表面造型复杂的车身,以及批量生产的车身。