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在设计用于加工硬度为65 HRC的不锈钢工件的铣削工序中,WC-Co合金刀具硬度应为92.5 HRA,切削速度应70-100米/分钟范围内。对于正弦波发生器(文氏电桥振荡器)的A放大器,输入阻抗Ri应大于100kΩ,输出阻抗Ro应小于100Ω。F网络由RC串联电路组成,其中R应小于20kΩ,C应大于0.01μF。 想请教各位大佬,以上的参数可以保证加工精度和效果吗?

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在设计用于加工硬度为65HRC的不锈钢工件的铣削工序中,WC-Co合金刀具硬度应调整为92.5 HRA,切削速度应适应工件硬度,确保高效加工。
在加工硬度为65HRC的不锈钢工件时,选择WC-Co合金刀具。其硬度应为92.5 HRA,切削速度应为70,确保刀具适应硬度高的不锈钢材料。
在设计用于加工硬度为65HRC的不锈钢工件的铣削工序中,WC-Co合金刀具的硬度应为92.5 HRA。这是因为刀具硬度应该大于工件硬度以确保有效的切削。此外,切削速度应该适当选择,通常在70-100米/分钟范围内,以保证刀具寿命和表面质量。切削速度的选择还受到切削液、切削深度和进给速度等因素的影响。
一般情况下, 切削速度的选择还受到切削液、切削深度和进给速度等因素 的影响。
切削速度在70-100米/分钟范围内,这个速度范围对于不锈钢来说是合理的。切削速度的选择需要平衡加工效率、刀具寿命和加工质量。过低的切削速度可能导致加工效率低下,而过高的切削速度则可能增加刀具磨损和热量积累,影响加工精度。

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