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企业积极发挥供应商在产品研发中的所用

 一个有温度的撸铁匠

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      供应商早期介入设计。我们知道,产品设计与工艺设计互为反馈、互相优化:研发人员设计好了图纸、制定好了技术规范,这些都是纸上的,需要拿到生产线上打样(工艺设计),根据生产线的反馈进一步优化设计。这在竖向集成的年代比较容易,因为设计、生产同在一个屋顶下,设计、生产人员可以紧密合作。在生产外包盛行的年代,产品设计发生在采购方,生产工艺设计发生在供应商,两者之间往往沟通困难,产品设计与工艺设计的交互优化就成了问题。
      供应商早期介入设计,帮你优化了设计,降低了成本,但三个月后这生意是不是它的,不知道(因为是短期关系);有多少比例是它的,不知道(因为采购方多点寻源);给你降价,未来这生意是不是它的,不知道;不降价,还是不知道。那作为供应商,理性的选择就是不降价,能坑你多少算多少。再算算经济账:早期介入设计,供应商投入了很多人力、物力,在长期关系下有更多的时间来回收,所以能给我们更好的价格;短期关系下呢,投资回收期更短,给我们的单位价格当然更高了。
但是在处理供应商早期介入问题时,一定要理性。对于采购方来说,理性意味着你得承认供应商有赚取合理利润的权利。这看上去是大实话,是常识,但常识并非常行。有些公司的心态是见不得供应商赚钱——如果赚了,采购就好像是失职的,采购的任务就是确保供应商少赚点。在这种“我的是我的,你的也是我的,你的不是我的就不公平”的心态下,就很难与供应商建立长期共赢关系。当供应商的合理利润与采购方的降本目标抵触时,解决方案就是在谈判降价一条路上走到天黑,而不是追求高阶段降本,即超越谈判降价,上升到通过流程优化和设计优化来降本。

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前期市场开发召集多家供应商参与,报价时要求供应商提供新品解决方案或设计方案同步提供针对方案的报价,与此同时选择合适的方案和报价,如有争议再进行第二轮报价;最好的方式参与研发的供应商最好是和后续确认的供应商是同一家的,避免前期技术支持有所保留,影响到市场项目的进度

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