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数控车床加工尺寸不稳定

 金镶玉

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故障,刀具定位到起刀点的方向不一样,加工尺寸不一样。
如果从X轴负方向往正方向移动到起刀点,和从正方向往负方向移动到起刀点,加工尺寸改变。
这种情况,可能是什么故障原因?怎么维修?谢谢大家

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有一次车出来工件尺寸不一,小编说的几种情况全查了没问题,最后老子不小心手碰到了刀,他妈的原来是压刀块松了,刀片活动了,简单问题被他娘小编给弄迷糊了
G64好像是精确定位,走离散点程序时有用,不然走刀有顿挫感,尤其是铣床加工时,非常明显。
上料,打表,分中,上刀下刀上刀下刀,拉个基准,下料,,,就这么简单
工件尺寸准确,表面光洁度差。故障原因可能是刀具刀尖受损,不锋利。机床产生共振,放置不平稳。
一来差的砂轮影响加工效果;二来加工磨削过程中易裂易爆发生危险;三来差的砂轮平衡效果不好会严重影响主轴的寿命
一般数控机床数据都是比较严谨的,应该是没有固定好工件导致的这种情况
一般情况下数控机床加工尺寸不稳定是因为电压电流不稳定导致的
数控机床加工尺寸不稳定,有可能是因为电流电压不太稳定所导致的情况,当然也不排除是因为刀具材料不到位或者材料加工时产生损耗的影响。
其次选择一个性价比高,且耐用的刀具尤为重要,刀具的问题很有可能影响工件的加工。

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