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进给不快,转速也合适,就是断钻头,求请教

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进给不快,转速也合适,就是断钻头,求请教

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在加工孔的时候,钻头经常断是: 1)转速低时进刀量过大。 转速低时使用大进刀量,在切削阻力大于钻头扭曲强度时,可致钻头断裂。 2)小钻头未使用高转速配合小进刀量。 小钻头可承受的扭力小,使用高转速配合小进刀量,可减小单转切削量,以不致钻头承受过大扭力。 3)刃口角度不恰当,铁屑堵塞致使阻力增大。 与1)原理一致,当刃口角度不恰当,钻头运转时不但要克服切削阻力,还要克服因铁屑堵塞与孔壁的磨擦产生的阻力,两阻力叠之和大于钻头扭曲强度时,也可致钻头断裂。
钻头有点太长了,也有点细,或是零件的材料和刀具的材质不是太匹配
换个钻头吧,可能是这个钻头的型号不是很匹配
你这个钻头有点太细太长了,跟零件都不匹配了!
钻头型号可能过大或者过小,型号不匹配,减轻转速试试
三个方面,看一下加工参数是否合理,另外就是钻头质量是不是材质和涂层不合适,都没有问题的话,考虑一下散热,钻头冷却不及时,也容易损耗钻头。
如果在参数没有问题的情况下仍然容易断钻头,建议查看是否钻头型号不匹配。
在进给快,转速也正常符合要求的情况下,断钻头 ,建议你考虑是不是因为材质问题导致的,或者是钻头不合适造成的
检查钻轴是否存在间隙,有则调整;适当的减少进刀量,特别是在孔即将钻空的时候要注意减少;适当的增大后角,合理提高切削速度要适当的清理钻屑,特别是钻深的时候要推出几次使钻屑排除
很明显这就是材质的问题 这东西有好的也有不好的 或者是钻头太长了 不配套 换一个吧 慢慢钻
抛开钻头大小因素,钻头材质和涂层等也会造成相应影响,建议一一排查一下。
一般断钻头是因为,加工的材料的材质质地过硬导致的,建议你更换道具

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