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各位大神,关于冲压面板成型问题请教

 林海雪原

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如下图是别人家的产品,板厚1.2,凸台冲0.5左右,整块面板大小约800*1500,。我们现在想试做,用的亚威数控冲床,上下模未做拔模和倒角,冲下来面板变形一塌糊涂,后续校平机整平后,发现在冲的过程中,由于板子版型,导致很多花纹错位了。
想问下,除了模具做拔模和倒角,还有啥其他方法改善吗?

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这种可以用辊压,你可以参考下口罩生产过程中的裁剪,就是上下滚刀压紧中间的钢板,滚刀转动同时钢板前进,滚刀上有凸模和凹模,在滚动过程中压出需要的形状,这个不会像冲压那样产生形变,不过这种形式不能加工很厚的材料。
先保留整平工艺,然后冲这种花纹间隙不能大。1.2的料厚压深0.5;定位精度能保证0.05之内上下模刀口间隙对零;然后上下模倒角,一点点就够了。实际做的时候脱模力太大就慢慢加大倒角。上模压料+下模内脱料+板材固定。搞得好整平用不上,然后看别人家的产品,带钢滚压开平切断,差不多这样吧,反正数控冲是肯定不划算的。
这种一般用滚轮加工,一分钟最快300米,你用数控冲,能行吗,就算冲出来,效率也太低,关于变形,这个模具上要设计变形量。
材料硬度不足 材料硬度不足是造成冲压件变形的主要原因之一。当材料硬度不足时,它容易发生形变,难以保持设计形状。 解决方法:使用硬度符合需求的材料进行冲压。

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