回复材料文献解读：说明我们的机床多轴联动加工能力不行，只能用3D打印弯道超车了！但这也不是什么办法。
材料文献解读
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近日，美国科罗拉多州大学的研究人员，开发了一种无需支撑结构，也可制作碳纤维增强复合材料部件的新3D打印方法。该技术依赖于一种专门开发的热固性树脂，和一种称为正面聚合的独特固化工艺，即打印过程中，可实现材料在挤出时固化。采用这种方法，获得的部件在没有任何外部紫外线或红外线辐射的情况下，几乎被立即打印出来。重要的是它们具有刚性，能够在没有支撑的情况下依然保持原始的几何形状。这种新方法，使得3D打印复合结构具有零孔隙率的特点，并且碳纤维增强材料具有高度定向性，具有出色的机械性能。研发团队表示，他们在纤维填充的热固性复合树脂中找到了解决方案。这些低粘度、热敏性材料，可以直接挤出，通常比FFF长丝材料具有更好的热机械性能。在本研究中，该团队开发了基于DCPD（双环戊二烯）的热固性树脂，填充了短碳纤维，树脂会在局部受热条件下开始 固化。首先加热打印床，然后，启动一个自诱导放热反应，从而启动打印路径，就像一根炸药棒上点燃的保险丝一样，最终实现树脂在沉积过程中原位固化。
