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撞机-编程:

原因:

1、安全高度不够或没设(快速进给G00时刀或夹头撞在工件上)。

2、程序单上的刀具和实际程序刀具写错。

3、程序单上的刀具长度(刃长)和实际加工的深度写错。

4、程序单上深度Z轴取数和实际Z轴取数写错。

5、编程时座标设置错误。

改善:

1、对工件的高度进行准确的测量也确保安全高度在工件之上。

2、程序单上的刀具和实际程序刀具要一致(尽量用自动出程序单或用 出程序单)。

3、对实际在工件上加工的深度进行测量,在程序单上写清楚刀具的长度及刃长(一般刀具夹长高出工件2-3MM、刀刃长避空为0.5-1.0MM)。

4、在工件上实际Z轴取数,在程序单上写清楚。(此操作一般为手动操作写好要反复检查)。

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