工业纪事
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加工轴，最讨厌的是振纹，也最难处理。像今天车间的数控师傅一开始就投降的还是第一次，可能天气热，人也有点烦躁。
一开始液压站漏油，导致维修。修好后还是振，于是再次去现场处理。心里大概是有两个方向的，换刀片和调整程序。简单跟工人师傅沟通了下，说换刀片容易崩。我心里大概就有底了，是事实，但也不愿意尝试其他的方式。于是接下来就调整程序。
先看着车了一条，车着车着就振，比如一段50长的外圆，前半段没问题，后半段就有振纹。然后把程序调出来，我大概看了，不管大外圆小外圆，圆弧，过渡斜位，就基本两个速度，粗车一个，精车一个。于是把前后进给速度错开，不要用同一个数值。
再车了几条，效果明显。但有时个别还是有轻微的振纹，由于刚好是在磨削位，大概算了下磨削余量，没问题。到下班前再确认了，振纹没有加重。至此，处理完毕。
