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为什么日本、德国机床用了十年依然精度良好

 机械小将

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一是机床的设计

这是机床精度的灵魂,日本机床看起来没有什么特别,可是精度高、耐用。高精度机床对设计细节的把握炉火纯青。

二是机床铸件

一台机床铸件是骨骼,是承受切削扭矩力和分散震动力的关键,是整机稳定性的基础。高精度机床,离开了好的铸件,就算是最好的主轴丝杠导轨,整机的精度一年之后也会荡然无存。

三是系统决定了机床的关键精度

常规进口系统有发那科、三菱、西门子、海德汉、力士乐,国产有广数和华中数控,大部分机器有发那科。发那科系统被广泛应用于龙门、卧加、立加、车床,钣金机床,甚至机器人。

机床的精度是指机床主要部件的形状、相互位置及相对运动的精确程度,包括几何精度、传动精度、运动精度、定位精度及精度保持性等几个方面。各类机床按精度可分为普通精度级、精密级和高精度级。以上三种精度等级的机床均有相应的精度标准,其允差若以普通级为1,则大致比例为1:0.4:0.25。在设计阶段主要从机床的精度分配、元件及材料选择等方面来提高机床的精度。

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回复机械小将:很重要的原因是价格方面,纯机械方面的问题差别并不大,主要是价格在那摆着,同样是100万价格,技术水平相同,绝大部分的卖家都会认为国产的质量不行,进口质量好。导致国产设备没有销量,厂家为了生存只能是生产低价的产品导致有技术,能造出好设备,但是只能靠批量生产低档次产品保证厂家生存,第二就是使用方面,一般厂家对于进口和国产设备的使用保养是不同的,进口设备干精活,吃细粮,国产设备只能出大力,干粗胚,保养还不到位,当然寿命精度会有很大的差别
回复机械小将:机床能加工出高规格的产品,和操作人员的素质也有直接的关系,高精度机床配备高素质技术人员,才能加工出来高精度产品
回复机械小将:不是国内做不出高精度的机床,以前是由于控制部分不成熟,所以做不出,现在基本都有成熟的配套产品了,为啥还做不出高精度的机床呢,主要还是价格和工期,日本德国的机床床身都是经过时效处理的,装配的时候也是细致到极点。瑞士的高精度机床都用大理石床身了,就是为了最大限度上减少床身的变形。国内的客户几乎下单后最好第二天就能提货,而且还要便宜便宜然后再打点折扣,最后还要免掉点尾款,这样的操作必定会导致粗制滥造,偷工减料。

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