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挤出机在生产的过程当中突然没有电流停两三秒,然后又恢复正常,造成脱料。控制器又都没有报警。碳刷已全部更换,温度已校正,各位大神帮忙分析一下,有可能什么原因?

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估计这几方面,喂料不均匀不稳定,主电机轴承损坏或润滑不良;螺杆加热方面圈某段加热器失灵出现不加热现象,还有螺杆调整垫不对以及相位不对或元件干涉等情况。
挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程,塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端。
挤出机脱料,可能是主电机的轴承坏了,或者润滑度不够,摩擦力太大
我的想法是螺杆加热方面圈某段加热器失灵出现不加热现象,还有螺杆调整垫不对以及相位不对的想法
尽管碳刷已更换,但电机本身可能存在其他故障,如线圈接触不良、绕组短路或断路等,这些都可能导致电机工作不稳定。

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